DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
電容旁路法當某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現象，顯示器混亂時(shí)，可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端；對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，觀(guān)察對故障現象的影響。如果電容旁路輸入端無(wú)效而旁路它的輸出端時(shí)故障現象消失，則確定故障就出現在這電路中。狀態(tài)調整法一般來(lái)說(shuō)，在故障未確定前，不要隨便觸動(dòng)電路中的元器件，特別是可調整式器件更是如此，例電位器等。但是如果事先采取復參考措施（，在未觸動(dòng)前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等），必要時(shí)還是允許觸動(dòng)的。隨著(zhù)工業(yè)化的生產(chǎn)進(jìn)程的進(jìn)一步加快，我們現在越來(lái)越接近壓濾機等各種通用重要的設備，我們現在就來(lái)介紹廂式壓濾機的濾布目數。大家都知道，壓濾機需要正常的工作是需要各種濾布來(lái)輔佐的，而濾布選擇直接關(guān)系到壓濾機的工作運行質(zhì)量，直接的影響到壓濾機過(guò)濾分離的效果，這是因為濾布是壓濾機設備分離隔離混合液中固體的主要攔截物。就好比用細篩漏沙子一樣，沙子是否穿過(guò)細篩，就得看細篩的孔徑的大小，只有小于了孔徑的沙子才能通過(guò)細篩。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著(zhù)國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái)。，靜電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著(zhù)運行時(shí)間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個(gè)周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為其正常運行，電廠(chǎng)不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。