WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，油基切削液如軸承廠(chǎng)的超精加工使用的以煤油為主添加少量機械油的切削液。油基切削液通過(guò)加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)，實(shí)用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的切削液，因此其處理相對比較簡(jiǎn)單。另一類(lèi)是水基切削液，以乳化液為代表，在乳化液中細微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。乳化液通過(guò)加工部位后除含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)外，還容易滋生微生物。微生物包括細菌、霉菌、真菌等，這些都是影響乳化液品質(zhì)的主要因素，正常的乳化液含菌量不超過(guò)1個(gè)/mg，當含菌量達到1～1個(gè)/mg時(shí)，乳化液就會(huì )變黑發(fā)臭，冷卻潤滑效果迅速下降，發(fā)出令人不愉快的氣味，腐蝕設備，甚至菌體會(huì )將過(guò)濾器堵塞，這時(shí)更換全部乳化液并清洗循環(huán)系統。細菌在切削液中滋生的機理乳化液中的細菌可以分為親氧菌和厭氧菌兩類(lèi)。其中厭氧菌是造成乳化液黑臭的罪魁禍首。乳化液中總是含有一定量的不溶氧，因此總有親氧菌在這種環(huán)境下繁殖生長(cháng)，同時(shí)消耗掉乳化液中的不溶氧，造成水體缺氧，這時(shí)厭氧菌就會(huì )趁機繁衍增生，厭氧菌以乳化液中的有機成分和鹽類(lèi)為營(yíng)養，同時(shí)分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體，厭氧菌分解出的有機酸使乳化液的PH值下降并與鐵反應，使乳化液呈現出灰黑色，這一過(guò)程在一定溫度和一定雜質(zhì)量的“死水”環(huán)境中進(jìn)行的相當快，乳化液處理系統的目的就是要設法延緩這一過(guò)程。切削液的使用和維護4.1配置（稀釋?zhuān)┣邢饕旱呐渲镁褪前匆欢ū壤铀♂?。水基切削液特別是乳化液在稀釋時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1)水質(zhì)一般情況下不宜使用超過(guò)推薦硬度的水，因為高硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會(huì )使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過(guò)程中易產(chǎn)生大量泡沫。稀釋切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時(shí)，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內，然后在低速攪拌下加入原液，配置時(shí)，原液的加入速度以不出現未乳化原液為準。注意原液和水的加入程序不能顛倒。護延長(cháng)乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項：確保液體循環(huán)線(xiàn)路的暢通及時(shí)排除循環(huán)線(xiàn)路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。否則很容易在維修安裝過(guò)程中因外力，管道重力而損壞泵體。在選擇兩類(lèi)泵的時(shí)候要綜合考慮，FSB泵價(jià)格相對比較IHF泵低廉一點(diǎn)，在進(jìn)出口管道要求在8以下，流量揚程在3以下可以選用。相對要求比較大的IHF泵更合適，金屬外殼的IHF泵更能承受管道的重力。維修更換配件也較簡(jiǎn)單相對也比較安全。IHF襯氟離心化工泵是基于IH泵基礎上的新一代耐腐蝕離心泵，它集多種化工泵之優(yōu)點(diǎn)，適用于-2℃～12℃溫度的條件下，長(cháng)期輸送任意濃度的各種酸，氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料，泵體采用金屬外殼內襯氟塑料（F46），足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊，軸封采用的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其特點(diǎn)是耐腐耐磨密封性好。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等隨著(zhù)冰堵的形成，可聽(tīng)見(jiàn)氣流逐漸變弱、時(shí)斷時(shí)續，堵塞嚴重時(shí)氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發(fā)器內無(wú)制冷劑流入，結霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時(shí)膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開(kāi)始溶化，此時(shí)制冷劑又開(kāi)始重新循環(huán)。過(guò)一段時(shí)間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通堵現象。冰堵故障的排除制冷系統發(fā)生冰堵故障，是因為系統內有過(guò)量的水分，因此對整個(gè)制冷系統進(jìn)行干燥處理。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。