關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:本文以施耐德的SoMachine為例介紹以ICE61163-3為編程標準的plc編程軟件自由通訊口設置。這是以PLC作為數據采集對象常用的通訊方式。設置自由口通訊參數使用SL1端口,進(jìn)行基本參數設置M218PLC有SL1和SL2兩個(gè)串行通訊口,我們選擇其中的SL1作為目標對象。SL1采用RJ45接口,制作連接線(xiàn)時(shí)注意引腳關(guān)系以及電纜。接收數據幀格式選擇可以選擇起始字符和結束符的方式;可以通過(guò)判斷數據幀長(cháng)度的方式;可以通過(guò)幀收到超時(shí)(設置超時(shí)時(shí)間為5MS,則在收到后一個(gè)字符后如果5MS內沒(méi)有收到其他字符,則判斷本幀結束)的方式判斷幀的結束(實(shí)例中通過(guò)接收10個(gè)字節為一幀)ASCII管理器的配置參數介紹3.發(fā)送寄存器定義為字節的格式程序及相關(guān)數據,使用SEND_RECV_MSG功能塊。本文下面主要介紹如何基于PPI協(xié)議實(shí)現兩個(gè)CPU之間進(jìn)行數據交換。如何基于PPI協(xié)議實(shí)現兩個(gè)plc之間通信第硬件連接下圖是S7-200通信端口端口定義入下圖所示,PPI通信建立在485的硬件基礎上,因此需要制作一根至少包含一對雙絞線(xiàn)的線(xiàn),兩端分別接DB9頭子的3腳和8腳,層接DB9頭子的金屬外殼。如果實(shí)在找不到雙絞線(xiàn)自己也可以找兩根單根線(xiàn),自己絞一下,但是只限于臨時(shí)用正式產(chǎn)品不建議用。兩個(gè)PLC之間距離不能太遠,不要超過(guò)50米,如果超過(guò)的話(huà)使用中繼器,可以采購200配套的中繼器,也可以自己從某寶上買(mǎi)。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
實(shí)施方法:在電機周?chē)钤O臨時(shí)防雨棚、接入現場(chǎng)380V電源進(jìn)行干燥,啟動(dòng)電流Iq取7倍額定電流2345A,計算選用3+1芯35mm2銅芯電纜、測量:2500V兆歐表一塊,鉗形電流表一塊,紅外線(xiàn)測溫儀一塊,電機的接線(xiàn)盒,兩側檢查孔打開(kāi)一縫隙,利于潮氣散發(fā)。經(jīng)過(guò)12h后,絕緣電阻穩定在36MΩ左右,達到干燥目的?,F場(chǎng)實(shí)測電流146通過(guò)現場(chǎng)實(shí)測及dcs畫(huà)面監測溫度,線(xiàn)圈溫度85℃。電機鐵損干燥法鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線(xiàn)圈,通入交流電,使定子鐵芯產(chǎn)生磁通,利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來(lái)干燥電機。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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