燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(溫度4℃～6℃)，可以大限度地保持其有效成分。無(wú)氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀(guān)結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。同時(shí)，由于具有微觀(guān)的疏松結構，顆粒速溶性，更有利于吸收。T*m;Z!p*C現在標準ISO14644-1已發(fā)布實(shí)施，美國標準FS-29E亦于21年11月宣布停止使用。+X!m-gXp/uZ,Y*?^按標準，空氣中懸浮粒子潔凈度等級以序數N命名，各種被考慮粒徑D的大允許濃度Cn可用公式確定：)aY4~[;t4J7lCn=1n(.1/D)2.8.M$l*}6O*L式中：Cn--被考慮粒徑的空氣懸浮粒子大允許濃度，pc/m3。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，壓縮機的排氣管路到匯流部，以及吸氣管路的分歧部到壓縮機，每個(gè)系統的部件都要采用同樣的形狀，2個(gè)壓縮機盡量保持均等的冷媒+油的流量。為更進(jìn)一步系統的上油量，在排氣管路上設計油分離器，*好采取分離到2個(gè)壓縮機的油回到系統的以上3個(gè)對策和是、是有必要時(shí)實(shí)施。效果非常明顯）步驟四：一定時(shí)間運轉之后進(jìn)行均油運轉；均油運轉，可否通過(guò)雙方壓縮機的排氣管，吸氣管進(jìn)行均油運轉，即使可以，所需的時(shí)間也非常長(cháng)；有效的方法是通過(guò)均油管連接2個(gè)壓縮機的存油位置，通過(guò)均油管移動(dòng)油的方法；代表性的均油運轉方法是，通過(guò)以下順序把雙方壓縮機短時(shí)間進(jìn)行ON－OFF（注1），改正偏油。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。