玻璃鋼高壓風(fēng)機在曼海姆法K2SO4、氯堿、鈦、紡織、農化學(xué)、精細化工、冶金、石油、礦產(chǎn)、化工、染料、中間體、制藥、實(shí)驗室、氯化鋁、氯化鋅等各領(lǐng)域有著(zhù)***的用途。
高壓風(fēng)機顧名思義是要求壓力較高，但是對于一個(gè)什么樣的界限屬于高壓沒(méi)有明確的分類(lèi)，籠統的認為風(fēng)機手冊上諸如8-09，9-12，9-19，9-26，10-08等大部分型號均屬于高壓系列，由于大部分工業(yè)企業(yè)工作環(huán)境存在多種腐蝕介質(zhì)，因此玻璃鋼材質(zhì)得以在防腐領(lǐng)域***應用，同時(shí)由于玻璃鋼本身的特點(diǎn)，不可能承受特別大的壓力，這又限制了玻璃鋼材質(zhì)在防腐蝕和耐高壓方面的雙重需求。

軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱(chēng)為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流式風(fēng)機固定位置并使空氣移動(dòng)。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結構簡(jiǎn)單但是數據要求非常高。

軸流風(fēng)機分類(lèi)
根據軸流風(fēng)機的特性做出以類(lèi)：
按材質(zhì)分類(lèi):鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。
按用途分類(lèi)：防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、軸流風(fēng)機風(fēng)機等類(lèi)型。
按使用要求分類(lèi)：管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動(dòng)式、 電機外置式等。
按安裝方式可分為：皮帶傳動(dòng)式、電機直聯(lián)式。

風(fēng)機的種類(lèi)有許多種，從離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機、鼓風(fēng)機再到各種通風(fēng)機，可以看到無(wú)論是哪個(gè)行業(yè)，使用風(fēng)機的頻率還是相當高的，由于使用的環(huán)境不一樣，它們的樣式及功能可能會(huì )有不同，那么在遇到問(wèn)題時(shí)，常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢？
因為很多通風(fēng)機應用于工廠(chǎng)、礦井、地道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機的葉輪和機殼都有不同程度的磨損，在一些地方影響到出產(chǎn)的順利進(jìn)行，因而對通風(fēng)機的耐磨性能有著(zhù)很高的需求。
常用的耐磨處置有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，能夠延伸通風(fēng)機的使用壽命。煤礦風(fēng)機廠(chǎng)家得悉近幾年中國從國外引入一種有用的耐磨處置辦法，就是在葉輪或蝸殼便面張貼或許鑲嵌耐磨陶瓷，因為耐磨陶瓷有很好的耐磨性能，能夠大大提高分機的耐磨性能。

軸流風(fēng)扇的工作原理是：它的葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng)，在它工作時(shí)，絕大部分氣流與軸平行，沿軸線(xiàn)方向。有較高的流率，風(fēng)壓中等，但是軸流風(fēng)機是有一定的盲點(diǎn)，因為在傳統渦輪風(fēng)扇的風(fēng)壓并非在風(fēng)機部分產(chǎn)生，而是靠風(fēng)機扇葉轉動(dòng)而出現，因此無(wú)論其轉速有多高，軸心下方不會(huì )有風(fēng)吹到，但是在風(fēng)機軸心下的正是發(fā)熱核心所在，是發(fā)熱的主要源頭，這樣情況造成了軸流風(fēng)機的天生缺陷，受到電機的阻隔，氣流無(wú)法順利達到部位，造成盲點(diǎn)，盲點(diǎn)的存在導致散熱器核心部分溫度偏高，影響整體的散熱效果，風(fēng)量小，并且在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)電流會(huì )提高到5-6倍，會(huì )導致使用壽命降低，同時(shí)耗電量大，但是一招更比一招強，一般使用變頻器來(lái)進(jìn)行控制啟動(dòng)。
按用途的風(fēng)機分類(lèi)
按用途風(fēng)機分類(lèi)，可分為引風(fēng)機、紡織風(fēng)機、消防排煙風(fēng)機等。
風(fēng)機分類(lèi)
風(fēng)機分類(lèi)可以按氣體流動(dòng)的方向，分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類(lèi)型。
這種風(fēng)機分類(lèi)的機器有：
離心風(fēng)機工作時(shí)，動(dòng)力機(主要是電動(dòng)機)驅動(dòng)葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動(dòng)力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著(zhù)葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動(dòng)主要是在徑向平面內，故又稱(chēng)徑流風(fēng)機。
離心風(fēng)機主要由葉輪和機殼組成，小型風(fēng)機的葉輪直接裝在電動(dòng)機上中、大型風(fēng)機通過(guò)聯(lián)軸器或皮帶輪與電動(dòng)機聯(lián)接。離心風(fēng)機一般為單側進(jìn)氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進(jìn)氣，用兩個(gè)背靠背的葉輪，又稱(chēng)為雙吸式離心風(fēng)機。
葉輪是風(fēng)機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)衡或動(dòng)平衡校正才能風(fēng)機平穩地轉動(dòng)。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線(xiàn)型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。
前向葉輪產(chǎn)生的壓力大，在流量和轉數一定時(shí)，所需葉輪直徑小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力小，所需葉輪直徑大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線(xiàn)以直葉片簡(jiǎn)單，機翼型葉片復雜。
為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線(xiàn)型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤(pán)，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤(pán)的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。
軸流式風(fēng)機工作時(shí)，動(dòng)力機驅動(dòng)葉輪在圓筒形機殼內旋轉，氣體從集流器進(jìn)入，通過(guò)葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。
小型低流風(fēng)機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高流風(fēng)機由集流器、葉輪、流線(xiàn)體、機殼、擴散筒和傳動(dòng)部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數目一般為2～24。葉片越多，風(fēng)壓越高；葉片安裝角一般為10°～45°，安裝角越大，風(fēng)量和風(fēng)壓越大。軸流式風(fēng)機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。
斜流風(fēng)機又稱(chēng)混流風(fēng)機，這類(lèi)風(fēng)機比較好，氣體以與軸線(xiàn)成某一角度的方向進(jìn)入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。風(fēng)機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種風(fēng)機兼有離心式和軸流式的特點(diǎn)，流量范圍和效率均介于兩者之間。
橫流風(fēng)機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心風(fēng)機。氣體從轉子外緣的一側進(jìn)入葉輪，然后穿過(guò)葉輪內部從另一側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉速低。
與其他類(lèi)型低速風(fēng)機相比，此類(lèi)風(fēng)機發(fā)展前途比較好，橫流風(fēng)機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇，而不影響氣體的流動(dòng)狀態(tài)，氣體在整個(gè)轉子寬度上仍保持流動(dòng)均勻。它的出口截面窄而長(cháng)，適宜于安裝在各種扁平形的設備中用來(lái)冷卻或通風(fēng)。
風(fēng)機分類(lèi)及應用領(lǐng)域
風(fēng)機概述：風(fēng)機是用于輸送氣體的機械，從能量觀(guān)點(diǎn)看，它是把原動(dòng)機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。
風(fēng)機分類(lèi)
按結構和工作原理，作以下風(fēng)機分類(lèi)：離心式風(fēng)機，混流式風(fēng)機，軸流風(fēng)機，橫流式風(fēng)機