蒸汽鍋爐：當溫度3℃時(shí),混凝土的強度隨著(zhù)溫度降低而低落;當溫度升到6℃左右時(shí),混凝土的強度下降約5%。因而,要想提高混凝土的耐火品級,應想法掩護混凝土的布局,盡大概地阻止外界的熱量向混凝土制品通報。施工前應清除隧道(或鋼柱、鋼板)壁上的浮塵或雜物,并用水將隧道壁噴濕,表面微干后待用。若用于鋼板或鋼柱,可不用灑水。將涂料干料加入過(guò)量的自來(lái)水中,用攪拌機攪拌勻稱(chēng),水灰比為.75。將攪拌勻稱(chēng)成糊狀的涂料噴涂于隧道壁和拱頂,每次噴涂厚度.3～.8cm,多次施工至設計要求的厚度,后一次可按要求手工抹平。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

在線(xiàn)實(shí)流校準法是解決這一問(wèn)題的有效方法。，油品計量站在建設階段就預留標準體積管連接口，接入標準體積管后，通過(guò)閥門(mén)切換可以實(shí)現對計量站中各臺流量計實(shí)現在線(xiàn)實(shí)流校準?，F在，在天然氣的分配站也要求采用在線(xiàn)實(shí)流校準的方法。提高流量測量系統的可靠性：用于安全聯(lián)鎖報警的流量?jì)x表如果不可靠，應該聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作，容易釀成事故，不該動(dòng)作時(shí)亂動(dòng)作，容易導致不應有的停車(chē)，造成損失。工業(yè)爐窯中的燃料流量計如果不可靠，造成流路堵塞，容易導致?tīng)t子熄火，釀成事故。、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(9)時(shí)，閥開(kāi)啟。、當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。維修擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據注意:球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置維修前，斷開(kāi)電源或氣源維修前，將執行機構與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母.l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì )停止。、更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì).l關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。l依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料l拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l確認閥球在關(guān)斷位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。