WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，化學(xué)除氧化膜：進(jìn)行酸洗處理以中和制件表面殘留的堿液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的鋁及鋁合金基體，對于含硅鋁合金制作，用混合溶液進(jìn)行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。酸洗液的配方：濃硝液2~27ML/L溫度：室溫時(shí)間：1-3min除去含硅鋁合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方：濃3體積;濃1體積。溫度：室溫時(shí)間：5-15min鋁及鋁合金制件經(jīng)化學(xué)酸洗后，立即用流動(dòng)溫水和冷水清洗，以除去殘酸，然后浸入水中，以備化學(xué)拋光。

什么是液壓扳手：液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和高強度重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅動(dòng)方式。液壓扳手基本組成：液壓扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、高強度套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過(guò)馬達產(chǎn)生壓力，將內部的液壓油通過(guò)油管介質(zhì)傳送到液壓扳手，然后推動(dòng)液壓扳手的活塞桿，由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅動(dòng)軸來(lái)完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動(dòng)部件。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等水泵在管道上的選型配管要求為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應在囊形部位設DN15或DN2的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門(mén)的重量及管道熱應力所產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。