生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：減速器的齒隙極小。此種減速器為諧波減速器，其外圓為Z1齒，內圓為Z2齒輪，諧波齒輪的外圓為橢圓形的波形發(fā)生器，滑動(dòng)運行，使外橢圓變形，形成（Z2-Z1）/Z1高減速比。此時(shí)，外橢圓為復式嚙合，成為小齒隙的減速器。實(shí)際上，此減速器常用于要求位置控制精度高的步進(jìn)電機上。此種減速器能解決低慣量問(wèn)題或低速大轉矩問(wèn)題。但此減速器的效率比普通減速器要低，使用時(shí)要特別注意。下左圖為安裝諧波減速器的三相步進(jìn)電機外形，右圖為帶諧波減速器，速比為1/50的三相RM型步進(jìn)電機的速度-轉矩特性。一個(gè)傳送帶，在傳送帶的起點(diǎn)有兩個(gè)按鈕：用于起動(dòng)的S1和用于停止的S2。在傳送帶的尾端也有兩個(gè)按鈕，用于啟動(dòng)的S3和用于停止的S4。要求能從任一端起動(dòng)或停止傳送帶。另外，當傳送帶上的物件到達末端時(shí)，傳感器S5使傳送帶停止。傳送帶示意圖對于端子接線(xiàn)圖其實(shí)很簡(jiǎn)單，相信大家都能看懂，如下圖端子接線(xiàn)圖接線(xiàn)圖有了，對應的地址分配也就有了地址分配下面就是寫(xiě)程序很序了，這個(gè)程序很簡(jiǎn)單，相信很多懂電的同學(xué)不用PLC直接用繼電器就可以控制，歡迎大家評論流圖運動(dòng)控制程序對于這個(gè)程序大家應該都能看的懂吧，I1.1和I1.3對應啟動(dòng)按鈕，當閉合時(shí)Q4.0置位，輸出1，電機啟動(dòng)，當I1.2和I1.4閉合時(shí)Q4.0復位輸出0，電機停止，傳感器為常閉，當物件接近時(shí)，傳感器變常開(kāi)，I1.5常閉觸電接通，電機復位。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
將防水膠帶向兩端拉伸，拉伸至初始長(cháng)度的2倍左右。拉伸后的防水膠帶，以半搭式緊密纏繞在接線(xiàn)端子及附近的線(xiàn)纜上，直至接線(xiàn)端子和附近線(xiàn)纜都被纏繞在防水膠帶內，在纏繞過(guò)程中請注意保持防水膠帶一直處于繃緊狀態(tài)。注意：部分網(wǎng)絡(luò )攝像頭出廠(chǎng)時(shí)，線(xiàn)纜為裸線(xiàn)，則防水膠帶安裝時(shí)，需要將裸線(xiàn)附近的線(xiàn)纜都纏繞在防水膠帶內。壓緊接線(xiàn)端子兩側的防水膠帶，達到絕緣密封，下圖示左側為接線(xiàn)端子按壓方法，右側為裸線(xiàn)按壓方法。攝像機網(wǎng)口防水套安裝部分網(wǎng)絡(luò )攝像機出廠(chǎng)時(shí)配有網(wǎng)口防水套配件，如您在室外安裝使用時(shí)，需安裝網(wǎng)口防水套：如您已布置好網(wǎng)線(xiàn)線(xiàn)纜，請將和攝像機連接的一端網(wǎng)口水晶頭剪開(kāi)，網(wǎng)線(xiàn)穿過(guò)如上圖所示的緊固螺帽、防水膠圈、防水帽主體；將防水膠圈塞入防水帽主體內，用于增加密封性；制作網(wǎng)線(xiàn)的水晶頭，并將O型膠圈套在攝像的網(wǎng)口上；將制作好的網(wǎng)線(xiàn)插入網(wǎng)口內，將防水帽主體套在網(wǎng)口端，將緊固螺帽順時(shí)針旋入防水帽主體，防水帽主體旋入網(wǎng)口時(shí)，請保持網(wǎng)口的卡扣和防水帽主體的缺口對齊，網(wǎng)口防水套安裝完畢后如下圖所示。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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