蒸汽鍋爐：物料與熱量計算不守恒物料與熱量計算不守恒導致各效蒸發(fā)面積計算不正確，當直接采用一次蒸汽加熱時(shí)，一效換熱面積過(guò)大，二效三效換熱面積過(guò)小，特別是二效換熱面積過(guò)小時(shí)就會(huì )導致各效蒸發(fā)溫度過(guò)高。RNJM3-5型三效降膜式蒸發(fā)器各效蒸發(fā)面積分別是125㎡、63㎡、62㎡，正常的蒸發(fā)溫度分別是7～72℃、57～65℃、45～55℃，非正常的蒸發(fā)溫度分別是78～82℃、7～75℃、55～6℃。設備漏氣嚴重為了降低料液的沸點(diǎn)溫度從而提高蒸發(fā)速率，多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的，蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設備漏氣嚴重。為了使柱外效應減到小，獲得理想的分析結果，盡量使用管徑細的管路作為連接。管路接頭不要擰的過(guò)緊，以防損壞螺紋?；静僮髯⒁馐马棻眠\行前先打開(kāi)排空閥，用注射器抽出流動(dòng)相，觀(guān)察1秒，流動(dòng)相應連續流出；不用排空閥時(shí)應將其關(guān)閉，否則大氣壓力會(huì )使流動(dòng)相從排空閥出口流出；在使用儀器過(guò)程中，注意貯液瓶里的流動(dòng)相是否夠用，如快用盡，應及時(shí)更換；更換流動(dòng)相時(shí)務(wù)必停泵，防止吸入大量空氣，影響儀器正常運作；在啟動(dòng)分析進(jìn)樣時(shí)，請快速板動(dòng)7725i進(jìn)樣閥，否則會(huì )引起系統壓力突跳，影響儀器的使用壽命；如對樣品分析的定性定量要求較高，應配置柱溫箱，保持溫度恒定；若流動(dòng)相不是純，樣品分析結束后，用HPLC級對泵及進(jìn)樣閥進(jìn)行清洗，大約半小時(shí)后，待壓力重新回落并穩定，方可關(guān)泵；若流動(dòng)相中含有緩沖鹽，則須根據其特殊的清洗方法進(jìn)行清洗。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

通過(guò)測試，制熱的能效比（COP）達4.5，制冷的能效比（EER）達3.5，綜合能效比高達8.。n蒸汽熱泵系統工作蒸汽熱泵（SteamHeatPump簡(jiǎn)稱(chēng)：SHP）是由四大部件構成（壓縮機冷凝器節流閥蒸發(fā)器）形成的一個(gè)循環(huán)。在制冷系統中，環(huán)境溫度低于5℃以下時(shí)，會(huì )出現壓縮機壓縮比過(guò)大，排氣溫度過(guò)高，輸氣系數劇減，制熱量不足，制熱系統小等問(wèn)題。針對上述問(wèn)題，蒸汽熱泵機組在結合換熱機理的前提下，采用雙級壓縮不完全中間冷卻循環(huán)。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。