關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專(zhuān)利),對反滲透膜污染種類(lèi)及其成因的具體分析,將有助于采取合適的措施減弱或消除它的不良影響。反滲透膜污染1.1反滲透膜膜性能的損壞,而造成膜污染聚酯材料增強無(wú)紡布,約12m厚;聚砜材料多孔中間支撐層,約4m厚;聚酰胺材料超薄分離層,約.2m厚。根據其性能結構,如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點(diǎn)原因:新反滲透膜的保養不規范;保養符合要求下,貯存時(shí)間超出1年;停運狀態(tài)下,反滲透膜保養不規范;環(huán)境溫度在5℃以下;系統在高壓狀態(tài)下運行;關(guān)機時(shí)的操作不當。2水質(zhì)變化頻繁而造成膜污染原水水質(zhì)同設計時(shí)的水質(zhì)有變化,使預處理負荷加大,由于進(jìn)水中含無(wú)機物、有機物、微生物、粒狀物和膠體等雜質(zhì)增多,因此膜污染機率增大。洗不及時(shí)與清洗方法不正確而造成膜污染在使用過(guò)程中,膜除了性能的正常衰減外,清洗不及時(shí)與清洗方法不正確也是導致膜污染嚴重的一個(gè)重要因素。有正確投加藥劑復合聚酰胺膜在使用中,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑,加上用戶(hù)對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。5膜表面磨損膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如沙粒等),此種情況要用探測法探測系統內元件,找到已經(jīng)損壞元件,改造預處理,更換膜元件。反滲透膜污染的現象在反滲透操作過(guò)程中,由于膜的選擇透過(guò)性,使得某些溶質(zhì)在膜面附近發(fā)生積聚,從而發(fā)生膜污堵現象。常見(jiàn)的污堵征兆有以下幾種:一種是生物污堵(癥狀逐漸出現)有機沉積物主要是活的或死的微生物、碳氫化合物衍生物、天然有機聚合體以及所有含碳物質(zhì)。初表現為脫鹽率上升、壓降升高和產(chǎn)水降低。采用臥式三回程濕背結構,從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
污泥處理后可用于填埋場(chǎng)覆土材料,建筑材料;螺旋回轉式干化機,可將污泥含水率從8%干化至5%以下,后經(jīng)焚燒處理;污泥自動(dòng)化堆肥技術(shù),通過(guò)對堆肥過(guò)程的自動(dòng)化控制,實(shí)現工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),主要著(zhù)重在控制技術(shù)上。污泥處理在污水處理廠(chǎng)投資比重較大,相比污水處理投資要大,很多污水處理廠(chǎng)只重視污水處理,弱化了污泥處理,但隨著(zhù)污水處理廠(chǎng)建設數量增多,污泥的高產(chǎn)量已經(jīng)成為一個(gè)無(wú)法避免的問(wèn)題,現如今污泥大部分還是通過(guò)簡(jiǎn)單填埋處置,在資源化方面做得還比較少。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節能控制系統,鍋爐及供汽(供水)可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給,達到更加節能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無(wú)特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結構,不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構,可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。
此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設計新穎、結構合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專(zhuān)利),采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行,確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,既提高了強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(cháng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開(kāi),檢修維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該系統能成功檢測煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中,通過(guò)計算機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
農田灌溉用再生水在污水再生和回用中,農田灌溉占的比例。美國污水回用于農業(yè)占其回用水總量的51%,我國北京再生水的用途也是農田灌溉,再生水農田灌溉面積58萬(wàn)畝,再生水年用量2.8億m3,占再生水年總用量6.2億m3的45.2%。用處理污水灌溉農田作物,其產(chǎn)量比清水灌溉高。這是因為污水不僅含有水分,還含有作物需要的營(yíng)養物,如氮、磷、鉀等。印度污水灌溉農作物的增產(chǎn)效果列于下表。我國的大面積污水灌溉的增產(chǎn)統計是,每使用1m3生活污水灌溉農田,小麥和水稻均平均增產(chǎn).5kg。
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