蒸汽鍋爐：在制砂機設備的管道工作氣候條件的復雜，將防腐(保護)材料薄層涂于打砂機及其零部件表面。防腐的方法主要利用被阻化的水和溶液。將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑、材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時(shí)間和金屬對氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉換速度等等。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的打砂機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

微生物或動(dòng)植物細胞在合適的培養基、PH值、溫度和通氣（或厭氣）等發(fā)酵條件下進(jìn)行生長(cháng)和合成生物活性物質(zhì)，在其發(fā)酵液中包含了菌（細胞）體、胞內外代謝產(chǎn)物、胞內的細胞物質(zhì)和剩余的培養基殘分等，不管人們所需要的產(chǎn)物是胞內還是胞外的，都要首行發(fā)酵液的預處理和固液分離開(kāi)，才能進(jìn)行后續操作。發(fā)酵液的預處理：發(fā)酵液的基本特性：1）發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低，大多為1%～1%。懸浮物顆粒小，細胞的相對密度與培養液相似?？蓧嚎s。液體粘度大，大多為非牛頓流體。懸浮狀態(tài)穩定。發(fā)酵液預處理的必要性：由于所需要的產(chǎn)物在發(fā)酵液和菌體中濃度很低，并與許多雜質(zhì)夾雜在一起，發(fā)酵液或生物溶液屬于非牛頓流體，所以進(jìn)行預處理。發(fā)酵液預處理的目的：1）改變發(fā)酵液的物理性質(zhì)，促進(jìn)從懸浮液中分離固形物的速度，提高固液分離效率。盡可能使產(chǎn)物轉入便于后處理的一相中。去除發(fā)酵液中的部分雜質(zhì)，以利于后續操作。發(fā)酵液預處理的方法：1）凝聚和絮凝。加熱。調節懸浮液PH值。去除雜蛋白質(zhì)。去除無(wú)機離子。加入助濾劑和反應劑。發(fā)酵液的固液分離：發(fā)酵液固液分離的目的：1）收集胞內產(chǎn)物的細胞或菌體，分離除去液相。收集含生化物質(zhì)的液相，分離除去固體懸浮物，如細胞、菌體、細胞碎片、蛋白質(zhì)的沉淀物和它們的絮凝體等。影響發(fā)酵液固液分離的因素：1）發(fā)酵液中懸浮物顆粒的大小。發(fā)酵液的粘度。常見(jiàn)的固液分離方法：1）離心沉降。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。