WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，當電梯運行一段時(shí)間后，逐級消除每節導軌的變形；電梯開(kāi)箱后，所有導軌都應平直放在木方上，并在導軌上覆蓋防雨布。不可以將導軌側靠在墻壁上，也不可以在導軌上堆積其他設備。導軌直線(xiàn)度與扭曲度是直接影響電梯運行平穩性，用鐵錘敲打調正等都會(huì )造成加工后的導軌的變形。如果用路軌刨無(wú)法修正，則需要更換導軌；導軌安裝時(shí)，兩列導軌的連接部相互錯開(kāi)0.5m，這樣就不會(huì )因為導軌臺階處于同一位置，導致電梯轎廂運行至臺階劇烈晃動(dòng)。分析該起原因，幾個(gè)關(guān)鍵詞需引起重視：不停電、安全措施不到位、缺乏監護、過(guò)程安全監管缺失。從事故報告來(lái)看，兩條線(xiàn)路桿塔相距僅5米，且只是一條線(xiàn)路停電，極易發(fā)生誤登鐵塔情況，而鐵塔周?chē)参床扇覓炀緲俗R、設置安全圍欄等防止工作人員誤登鐵塔的措施。外委人員到現場(chǎng)時(shí)，工作負責人未到現場(chǎng)現場(chǎng)監護，而作為工作班（監護）成員臨時(shí)有事離開(kāi)，將死者單留在現場(chǎng)。而現場(chǎng)核實(shí)，具體的施工人員不清楚具體的危險源和高風(fēng)險因素，對存在的觸電、墜落風(fēng)險不明白，反應出安全技術(shù)交底、安全技術(shù)措施未能有效傳達達基層班組。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等三相電源與單相電源的區別：發(fā)電機發(fā)出的電源都是三相的，三相電源的每一相與其中性點(diǎn)都可以構成一個(gè)單相回路為用戶(hù)提供電力能源。注意在這里交流回路中不能稱(chēng)做正極或負極，應該叫線(xiàn)端（民用電中稱(chēng)火線(xiàn)）和中性線(xiàn)（民用電中稱(chēng)零線(xiàn)）。按照規定，380伏（三相）的民用電源的中性點(diǎn)是不應該在進(jìn)戶(hù)端接地的（在變壓器端接地，這個(gè)接地是考慮到不能因懸浮點(diǎn)位造成電源電壓的點(diǎn)位，用戶(hù)端的接地與變壓器端的接地在大地中是存在一定的電阻的），供電方式是一根火線(xiàn)和一根零線(xiàn)（中性點(diǎn)引出線(xiàn)）構成回路，在單相三芯的電源插孔中還接有一根接地線(xiàn)。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。

 

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