管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
常常聽(tīng)到有人議論，哪里哪里還需要裝個(gè)開(kāi)關(guān)或者插座。其實(shí)我想說(shuō)，你連插座有幾種、開(kāi)關(guān)有幾種，怎么可能做得好開(kāi)關(guān)插座的點(diǎn)位設計呢？普通用戶(hù)做開(kāi)關(guān)插座的點(diǎn)位設計，我的建議只有一個(gè)——逐個(gè)數電器，并設計電器的擺放位置。別按照房間數，很容易遺漏。下面我就來(lái)詳細說(shuō)一說(shuō)，家庭裝修需要用到哪些開(kāi)關(guān)插座，每一種插座，適合什么樣的電器使用。（本文適用于86型開(kāi)關(guān)插座面板。）五孔插座我們習慣性的稱(chēng)之為10A五孔插座，其實(shí)現在的插座早已不再是這樣了——不再是10A，市面上已經(jīng)有很多額定電流為16A的插座了，使用起來(lái)更安全。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

電機進(jìn)水受潮維修方法有哪些？生產(chǎn)現場(chǎng)中，由于電機選型原因及保管、維護不當、環(huán)境等因素致使潮氣進(jìn)入電動(dòng)機內部形成凝露或電動(dòng)機直接進(jìn)水，導致電動(dòng)機絕緣電阻下降，影響電動(dòng)機的正常使用及運行安全。主要針對現場(chǎng)受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進(jìn)行分析介紹，介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現場(chǎng)應用方法。小容量異步電動(dòng)機受潮干燥方法：小容量異步電動(dòng)機拆卸、解體較為方便，可根據現場(chǎng)環(huán)境就地進(jìn)行干燥處理或拆卸到檢修間進(jìn)行處理，一般可采用以下兩種方法對電動(dòng)機進(jìn)行干燥處理。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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