手性及對映異構體的定義：物體與其鏡像不能重疊的現象稱(chēng)為手性。兩種互為鏡像關(guān)系且不能重疊的分子稱(chēng)為手性分子，又稱(chēng)對映異構體。手性分子的特點(diǎn)：手性分子的結構差別很小，具有相同的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、偶極矩、折光率和光譜性質(zhì)等，與非手性試劑作用時(shí)，其化學(xué)性質(zhì)一樣，很難用一般的物理或化學(xué)方法區分。但它們對平面偏振光的作用不同：一個(gè)會(huì )使平面偏振光向右旋，稱(chēng)為右旋體；另一個(gè)會(huì )使平面偏振光向左旋，稱(chēng)為左旋體，二者旋轉角度相同。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在春、夏、秋季也不要拆除節溫器，如果損壞應及時(shí)修復更換。換件法修理目前，用換件修理代替計劃預防修理已經(jīng)十分普遍。甚至每到檢修期就將一些可以修復的重要零件換掉，造成不必要的經(jīng)濟損失。應該將發(fā)動(dòng)機各零件經(jīng)過(guò)鑒定后，分成兩組，一組是已到修理極限，根本不能再修復，或者能夠修復但沒(méi)有修復條件，或者修復的成本太高，時(shí)間過(guò)長(cháng)，誤農時(shí)，則采用換件修復。這不是報廢，而是先換新件，舊件修復后再換上。另一組是能夠修復，并且成本又較低的，應該修復，不能一律更換。

不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點(diǎn)蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部振動(dòng)篩的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。對不銹鋼表面進(jìn)行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長(cháng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)注意不發(fā)生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時(shí)再用潔凈水沖洗表面。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
搪瓷容器的支承、固定搪瓷攪拌容器進(jìn)入使用現場(chǎng)后，要根據容器支承結構（懸掛式支座或支承式支腳）形式的需要，做好穩固的支承基礎，以設備穩定性，然后將搪瓷容器吊放到位并固定。搪瓷容器位置固定后，應以中心罐口平面為基準面，用25mm框式水平儀放在罐口平面測量，進(jìn)行罐體水平面的調整（斜鐵調整、螺栓調整），使其水平度.2/25mm。開(kāi)式容器密封墊的壓緊無(wú)論開(kāi)式容器還是閉式容器，密封墊片壓緊后，經(jīng)常會(huì )出現密封面泄漏，分析其原因主要為：、密封面有污物、損傷、變形嚴重；、墊片結構及材料選用不合理；、固定卡子排布不均勻；、沒(méi)有對稱(chēng)均勻壓緊（好用扭力扳手上緊）；根據查出的泄漏原因，采用正確的安裝方法，更換不合格部件，密封性能的可靠性。