關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:歷史數據的顯示及查詢(xún)實(shí)時(shí)數據保存成文件后,可在歷史數據查詢(xún)畫(huà)面進(jìn)行數據查詢(xún),客戶(hù)可以很方便的調出進(jìn)行數據比較和數據分析,以便吸取經(jīng)驗更好的控制整個(gè)系統,提高生產(chǎn)效率。數據也可以保存成Excel可以打開(kāi)的文件,用USB口拷貝到其他工控機進(jìn)行保存備份。實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)的顯示曲線(xiàn)功能使數據的顯示更為易懂,同時(shí)顯示氣相和液相兩個(gè)傳感器的數據趨勢,使產(chǎn)品質(zhì)量更容易控制。實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史曲線(xiàn)的切換和強大曲線(xiàn)查詢(xún)功能使曲線(xiàn)的使用更簡(jiǎn)便靈活。干燥機箱體內通常分隔成幾個(gè)單元,以便立控制運行參數,優(yōu)化操做。干燥段之間有一隔離段,在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。多級帶式干燥機:多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操做原理與單級帶干機相同。多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(cháng),在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡(jiǎn)單,廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。W柴油發(fā)電機組的選購要求5KW柴油發(fā)電機組的界限尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均符合規定程序批準的產(chǎn)品圖樣。機組的焊接應牢固,焊縫應均勻,無(wú)焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷,焊渣焊藥應清除干凈;漆膜應均勻,無(wú)明顯裂縫和脫落;鍍層應光滑,無(wú)漏鍍斑點(diǎn)、銹蝕等現象;機組緊固件應不松動(dòng)。W柴油發(fā)電機組的電氣安裝應符合電路圖,機組的各導線(xiàn)連接處應有不易脫落的明顯標志。柴油發(fā)電機應有接地良好的端子。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
總之,發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣量的檢測從6年代早應用的速度密度方式,經(jīng)過(guò)7年代的葉片式流量計,到了8年代的熱線(xiàn)式流量計,空氣流量的檢測技術(shù)漸趨成熟。當前,國外汽油機電控噴油系統正向多功能、應用更新型的傳感器、采用更的控制理論方向發(fā)展。我國的對汽油機電控噴油系統的研究是從8年代初期開(kāi)始的。由于工業(yè)基礎整體比較薄弱,國內在這方面的科研,仍處于電控噴油系統部件的引進(jìn)、消化吸收階段,空氣流量傳感器、噴油器等汽油噴射系統的零部件與控制元件多數還需要完善和可靠性考核,距實(shí)用還有相當一段距離。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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