用工具圖表中所標注的適當尺寸之部件、導管和軟管連接工具。如果使用空氣壓力調整器，將空氣壓力設置在.62MPA的輸出壓力。氣動(dòng)工具使用具體步驟，將氣動(dòng)工具接上空氣生產(chǎn)線(xiàn)。設置好空氣壓力?？諝馍a(chǎn)在線(xiàn)設置空氣潤滑油裝置，如果空氣潤滑油裝置不合格或沒(méi)有，應當給工具進(jìn)行以下日常維護：連續工作3至4個(gè)小時(shí)以后，將工具與氣源分開(kāi)，從工具進(jìn)氣口滴入7-8滴高純度輕質(zhì)機油低粘度，再連結氣管，打開(kāi)氣源，將油吹進(jìn)汽缸。加工精密程度高，偏差小。加工表面質(zhì)量良好。加工方法經(jīng)濟，加工人員技巧不必熟練亦可加工。采用拉削刀具加工的方法能夠滿(mǎn)足渦輪盤(pán)葉根槽及較低表面粗糙度值要求。拉削加工渦輪盤(pán)葉根槽，及較低表面粗糙度值的關(guān)鍵在于渦輪盤(pán)葉根槽精拉刀的設計及制造。針對渦輪盤(pán)材料特殊、難于加工及葉根槽、較低表面粗糙度值等特點(diǎn)，合理設計拉刀，合理選擇拉刀材料，采用熱處理方法，解決拉刀制造過(guò)程中關(guān)鍵技術(shù)，完善制造工藝，終達到批量生產(chǎn)的目標，刀具質(zhì)量及性能達到水平。技術(shù)關(guān)鍵拉刀整體設計針對葉根槽形狀復雜的特點(diǎn)，將拉刀設計成粗拉刀、半精拉刀、精拉刀，成組使用，一次拉削成形;粗拉刀拉掉大部分切削余量，半精拉刀修整齒形輪廓，精拉刀后定型拉削。拉削方式選擇粗拉刀采用漸成式拉削方式，拉出葉根槽雛形，半精拉刀采用抬高加工方法修整槽型，精拉刀采用同廓式拉削方式，需對拉刀形面進(jìn)行鏟磨后角。拉刀選材一般拉刀所使用的材料是我們所熟知W6Mo5Co4V2高速鋼，當經(jīng)過(guò)熱處理之后可達洛氏硬度63～66HRC，由于渦輪輪盤(pán)的材質(zhì)是耐高溫的鎳基合金，加工性差，而且渦輪輪盤(pán)的精度要求很高，硬質(zhì)合金刀具雖然在硬度、耐磨性和切削用量等方面優(yōu)于高速鋼，但其缺點(diǎn)就是不能承受較大的沖擊力，強度較低，只是高速鋼的1/3，熱處理困難;整體硬質(zhì)合金刀具制造困難，可加工性差，型線(xiàn)的研磨用金剛石砂輪。

                                                                

 

 

 

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