生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：控制氣流可防止微粒子累積，但對于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著(zhù)，通常在無(wú)塵車(chē)間內會(huì )使用帶電程度在數十伏以下的導電性材料。而對于制造品本身的帶電，則采用帶電程度很少的搬送形態(tài)及接觸部品材料，并藉由除電裝置進(jìn)行除電。排除/除去在無(wú)法避免大量微粒子發(fā)生的機臺中，為了不讓無(wú)塵車(chē)間內產(chǎn)生微粒子，因此直接做對外排氣的動(dòng)作，即所謂的局部排氣。針對排氣的對策如下：由于導入同量的外氣是必要的，但會(huì )伴隨大量的能源消耗。.怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生?當保護液出現混濁時(shí)，很可能是因為微生物滋生之故。用亞氫鈉保護的膜元件應每三個(gè)月查看一次。當保護液出現混濁時(shí)，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞氫鈉(未經(jīng)鈷活化過(guò))，浸泡約1小時(shí)，并重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝干。.RO膜元件和IX離子交換樹(shù)脂的進(jìn)水要求有哪些?理論上講，進(jìn)入RO和IX系統應不含有如下雜質(zhì)：懸浮物膠體鈣藻類(lèi)細菌氧化劑，如余氯等油或脂類(lèi)物質(zhì)(低于儀器的檢測下限)有機物和鐵-有機物的絡(luò )合物鐵、銅、鋁腐蝕產(chǎn)物等金屬氧化物進(jìn)水水質(zhì)對RO元件和IX樹(shù)脂的壽命及性能將產(chǎn)生的影響。整體檢驗包括空載試運轉、負荷試運轉試運轉后檢查等步驟。對重要設備還需要進(jìn)行壓力試驗和致密性試驗?？蛰d試運轉：檢查各部連接、緊固、潤滑、密封、運轉情況、試驗操縱系統、調節控制系統、安全裝置的動(dòng)作和作用，并作適當的調整，同時(shí)檢查各類(lèi)儀表的指示情況是否符合規定標準。對于未進(jìn)行總成性能試驗的，要分部試運轉，試運轉中發(fā)現的故障及非正常聲響、溫升、跳動(dòng)等未經(jīng)消除不得進(jìn)行負荷試驗。負荷試運轉：負荷試運轉是在空載試運轉正常之后進(jìn)行。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在燃燒工藝中，為了節省能源，一般對燃燒使用或產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用。利用方式包括換熱和回熱兩種。換熱方式是利用換熱器在燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體（進(jìn)氣或其他需要熱源的氣流）之間進(jìn)行換熱能量傳遞，回熱方式是利用蓄熱裝置直接和氣流進(jìn)行交替熱交換，因此熱量利用的效率更高。不同的燃燒工藝組合，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱），回熱催化燃燒（RCO），回熱燃燒（RTO）。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒，陶瓷過(guò)濾器等方式。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。