采用RS485現場(chǎng)總線(xiàn)型系統是現場(chǎng)儀表和控制系統輸入輸出之間的全數字化、雙向、多站通信的系統。一對雙絞線(xiàn)或一條電纜上通?？蓲旖佣鄠€(gè)設備，因而電纜、端子、槽盒、橋架的用量大大減少，連線(xiàn)設計與接頭校對的工作量也大大減少。使用戶(hù)得以節約大量的電纜及補償導線(xiàn)的費用。此外，在設計過(guò)程中充分考慮到現場(chǎng)技術(shù)與操作人員的實(shí)際需求，使用者完全不需要計算機技術(shù)知識，這要了解工藝對測量點(diǎn)、控制點(diǎn)的要求；選擇儀表模塊型號，從容掌握儀表模塊的功能就可以，簡(jiǎn)單方便，即買(mǎi)即用。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
為了提高殼內流體的流速，通常在殼體內安裝一定數量與管束垂直的折流擋板。常用的擋板形式有圓缺形(又稱(chēng)弓形)和盤(pán)環(huán)形兩種(見(jiàn)圖)。由于管板與殼體、管子都焊在一起，位置完全固定不變，故稱(chēng)為固定管板式。整個(gè)換熱器分為兩部分：換熱管內的通道及與其兩端相貫通處稱(chēng)為管程；換熱管外的通道及與其相貫通處稱(chēng)為殼程。若管流體一次通過(guò)管程，稱(chēng)為單管程。流體在管內依次往返多次，則稱(chēng)為多管程。常采用二管程和四管程(見(jiàn)圖)。固定管板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、緊湊。

氣相色譜儀由于結構復雜、條件設置多、恢復準備時(shí)間長(cháng)等原因，在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現各種異常情況。如果不針對病因進(jìn)行維護，會(huì )導致嚴重的后果。下面南京科捷儀器就介紹一下氣相色譜儀在應用中易發(fā)生的異常情況及其維護。進(jìn)樣后不出色譜峰氣相色譜儀在進(jìn)樣后檢測信號沒(méi)有變化，儀不出峰，輸出仍為直線(xiàn)。遇到這種情況時(shí)，應按從樣品進(jìn)樣針、進(jìn)樣口到檢測器的順序逐一檢查。檢查注射器是否堵塞，如果沒(méi)有問(wèn)題，再檢查進(jìn)樣口和檢測器的石墨墊圈是否緊固、不漏氣，然后檢查色譜柱是否有斷裂漏氣情況，后觀(guān)察檢測器出口是否暢通。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
有利于脫模：一般的模具的脫模機構都是在動(dòng)模的，所以選擇分型面時(shí)應盡可能的使開(kāi)模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對于有些有可能粘住定模的地方，我們往往會(huì )加做定模輔助脫模機構?？紤]側向開(kāi)模距離：一般的側向機械式開(kāi)模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時(shí)應把抽芯距長(cháng)的方向選擇在前后模開(kāi)合的方向上，將短的方向做為側向分型。模具零件易于加工：選擇分型面時(shí)，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。利于排氣：當把分型面做為主要排氣時(shí)，應該把分型面設計在塑料流動(dòng)的末端，以利于排氣。