其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與圓柱滾子軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。近年來(lái)對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。ntn軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)（軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在圓柱滾子軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析考慮的因素。蒸汽輥式破碎機保養措施：1.無(wú)論以何種方式向破碎機供料，均設有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進(jìn)入破碎機。檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內的油位，充足的油量供應。破碎機空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前檢查和清除破碎機內的留存物料。檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內的油位，充足的油量供應。啟動(dòng)破碎機達到正常轉速，并且在無(wú)異常情況下才能開(kāi)始供料。破碎機如長(cháng)期停用，或初次啟動(dòng)，應事先用人力轉動(dòng)大帶輪23周，確認機器運轉自如，然后將電機點(diǎn)動(dòng)幾次，當電機轉動(dòng)方向無(wú)誤后，方能正式啟動(dòng)破碎機。定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時(shí)可重新調整破碎輥的間距。正常停機時(shí)務(wù)必事先停止供料，待機內全部物料排除破碎機后才能停機。破碎機主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑，夏、冬季期間應及時(shí)更換箱內潤滑油。變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時(shí)，應重新調定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿(mǎn)足破碎輥壓緊力的需要為適度。過(guò)大的壓緊力會(huì )促使機件磨損加快和功率消耗增大。過(guò)小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動(dòng)破碎輥呈現頻繁的振跳現象。