WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，當裝載輸入端（LD）接通時(shí)，計數器位被復位，并將計數器的當前值設為預置值PV。當計數值到0時(shí)，計數器停止計數，計數器位CXX接通。增/減計數器增/減計數指令（CTUD），在每一個(gè)增計數輸入（CU）的低到高時(shí)增計數，在每一個(gè)減計數輸入（CD）的低到高時(shí)減計數。計數器的當前值CXX保存當前計數值。在每一次計數器執行時(shí)，預置值PV與當前值作比較。當達到值(32767)時(shí)，在增計數輸入處的下一個(gè)上升沿導致當前計數值變?yōu)橹?--32768)。假設以1ma作為光耦的導通電流，那么在220v交流電由0V變化到141V的過(guò)程需要1.5ms。而因為期間的一致性問(wèn)題，部分光耦可能會(huì )在0.5ma的時(shí)候就導通，部分可能在0.7ma的時(shí)候導通?，F假設一致性帶來(lái)的導通電流為0.5ma，那么對應導通電壓為71V，對應滯后零點(diǎn)時(shí)間為736us，這表明，不同光耦之間零點(diǎn)差異可能達到764us。(實(shí)際測試中我檢測了10個(gè)樣品，其中兩個(gè)光耦導通性能差別的時(shí)間差達到50us，其他普遍在10us左右)。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等目前，生產(chǎn)plc的廠(chǎng)家已經(jīng)有幾百了，性能各有特點(diǎn)。在設計PLC系統時(shí)，先要確保生產(chǎn)的安全可靠性，質(zhì)量，提率。在PLC系統設計時(shí)，應確定系統方案，下一步工作就是PLC的設計選型。選擇PLC，主要是確定PLC的生產(chǎn)廠(chǎng)家和PLC的具體型號。對于系統方案要求有分布式系統、遠程I/O系統，還需要考慮網(wǎng)絡(luò )化通訊的要求。一般步驟如下所示：PLC生產(chǎn)廠(chǎng)家的選擇一般情況下，對于控制立設備或較簡(jiǎn)單的控制系統的場(chǎng)合，配套日本的PLC產(chǎn)品，相對來(lái)說(shuō)性?xún)r(jià)比有一定優(yōu)勢。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。

 

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