燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時(shí)形成溝流。沸騰干燥機采用翻傾卸料，方便迅速，亦可按要求設計自動(dòng)進(jìn)出料系統。設備有更寬的流化范圍，能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒，干燥效果顯著(zhù)。干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在2-3分鐘。密閉負壓操作，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾，密封性好。整臺設備易操作、易拆卸、易清洗，是符合GMP要求的理想設備。沸騰干燥機的應用：機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
論文采用實(shí)驗方法、數值模擬方法進(jìn)行了如下研究工作：⒈根據反應釜的工作要求，設計反應釜的結構。⒉分析制定整個(gè)反應釜的制造工藝，設計成形模具選擇成形設備。3對模具進(jìn)行安裝、調試。4進(jìn)行純鎳的材料性能拉伸實(shí)驗。5利用所制定的工藝，設計制造實(shí)驗模具，進(jìn)行反應釜工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗。⒍利用數值方法分析大型筒形件在不同拉深系數下底部圓角處材料變薄情況，以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。通過(guò)理論計算、生產(chǎn)試驗和數值模擬等研究論文得到以下成果：⒈設計出了符合工作要求的反應釜。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。石灰投加系統常見(jiàn)故障及處理1.料倉不出料可能料倉中無(wú)物料可能發(fā)生結拱堵料，打開(kāi)破拱裝置，進(jìn)行破拱操作。給料機或螺旋輸送機堵料合理選擇給料機或螺旋輸送機的各技術(shù)參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大嚴格執行操作規程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē)；進(jìn)料連續均勻進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞3.螺旋輸送機電機燒毀輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機，處理方法是防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。