CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，先去除加液管道中的氣體，然后打開(kāi)液瓶閥及加液閥。系統中的真空會(huì )使制冷劑液體通過(guò)加液口吸入，直至系統壓力與制冷劑瓶中的壓力相等為止。密切注視排氣壓力表，壓力迅速上升表明冷凝器已充滿(mǎn)了制冷劑液體，多數考能是已超過(guò)了系統的抽注能力，如果發(fā)生這種情況，馬上立刻停止從液瓶中充注先觀(guān)察。氣體充注法氣態(tài)充注法：當只需少量制冷劑充入系統時(shí)，通常就使用氣態(tài)充注法。這種方法的充注精度比加液體法高。在氣態(tài)充注時(shí)通常是用壓力表裝在壓縮機吸氣檢修閥口中。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

目前檢測水分的大致分為國標法和快速水分測定儀法，快速水分測定儀是目前使用為廣泛的儀器?？焖偎譁y定儀包括紅外線(xiàn)快速水分測定儀和鹵素快速水分測定儀。鹵素快速水分測定儀因其加熱源為環(huán)形，在塑膠的測試過(guò)程中，加熱更均勻，不會(huì )出現塑膠的焦糊現象，所以更適合塑膠的水分檢測工作原理：鹵素加熱快速水份測定儀是新型快速水分檢測儀器。環(huán)狀的鹵素燈確保樣品得到均勻加熱，操作簡(jiǎn)便、測量準確。水分測定儀在測量樣品重量的同時(shí)，儀器采用環(huán)形管鹵素加熱方式，快速干燥樣品，在干燥過(guò)程中，水分儀持續測量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，終測定的水分含量值被鎖定顯示。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
近年來(lái)，凈化工程發(fā)展較快，經(jīng)常出現施工人員未經(jīng)培訓盲目上崗操作，工程中出現很多質(zhì)量通病，致使工程質(zhì)量低劣，達不到預期的使用功能和效果，造成不應有的損失。主要體現在以下幾點(diǎn)：風(fēng)管制作1.矩形風(fēng)管的強度不夠表現形式：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，保溫接合處開(kāi)裂，有明顯的變形。危害性：系統運轉時(shí)，風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲，造成噪音超標，降低風(fēng)管的使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求;咬口的形式選擇不當;沒(méi)有按照《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》要求，當邊長(cháng)大于63mm，保溫風(fēng)管邊長(cháng)大于8mm，管段長(cháng)度大于125mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.㎡時(shí)，均應采取加固措施。矩形風(fēng)管扭曲、翹角表現形式：風(fēng)管表面不平;對角線(xiàn)不相等;相鄰表面互不垂直;兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。危害性：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現象，會(huì )使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風(fēng)量;同時(shí)風(fēng)管系統達不到《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》的平直要求，影響其美觀(guān)和降低使用壽命。產(chǎn)生的原因分析：矩形板料下料后，未對四個(gè)角進(jìn)行嚴格的角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對面的板料長(cháng)度和寬度不相等;風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。矩形彎頭角度不準確表現形式：彎頭的表面不平，管口對角線(xiàn)不相等，咬口不嚴。危害性：影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標位置，并增加系統的漏風(fēng)量。產(chǎn)生的原因分析彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確;兩大片料未嚴格角方;彎頭背和彎頭里的弧度不準確;如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。風(fēng)管安裝風(fēng)管連接法蘭墊料不合格。表現形式：外側可看到管內，管段與管段間有縫隙，老化，厚度不夠。

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