DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
擋板閥擋板閥是通過(guò)閥蓋的開(kāi)啟和壓下來(lái)實(shí)現管路的接通和截止。壓板23使閥口密封圈24固定于閥蓋上。壓板2將閥桿3與閥蓋連為一體。上蓋2與閥體22由密封圈21密封。壓帽5和7分別壓緊密封圈4和8，實(shí)現動(dòng)密封。氣缸蓋11壓緊密封圈lO，使氣缸16上部密封。氣缸與氣缸座17，通過(guò)密封圈9密封。注油管18注入擴散泵油，以減小摩擦并幫助密封。進(jìn)氣管接頭12。從空氣壓縮機來(lái)壓縮空氣通過(guò)加油器19，從加油器中出來(lái)的氣體含有一定的油，再進(jìn)入換向閥6，后進(jìn)入氣缸，一方面潤滑換向閥中的活塞，另一方面，防止氣缸內表面生銹。懸浮填料生物膜工藝又稱(chēng)移動(dòng)床生物膜反應器，目的是在原有活性污泥處理系統的基礎上提高負荷率、增加脫氮除磷的能力。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，懸浮填料生物膜處理工藝無(wú)論是理論研究還是在水處理領(lǐng)域的應用均取得了快速發(fā)展，成為當今水處理領(lǐng)域的熱點(diǎn)。工作原理懸浮填料生物膜工藝是指在水處理構筑物中直接投加密度與水相近的輕質(zhì)填料，利用附著(zhù)生物量或者生物膜與活性污泥共同除污染。填料在池內能夠停留于任何位置，曝氣時(shí)隨水流動(dòng)或自由流化，這種現象又稱(chēng)為移動(dòng)的生物膜。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，亞鐵銨標準溶液（C(NH4)2Fe(SO4)26H2O）：稱(chēng)取39.5g亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入2ml濃，冷卻后移入1ml容量瓶中，加水稀釋至標線(xiàn)，搖勻。臨用前，用重鉻酸鉀標準溶液標定。標定方法：準確吸取1.ml重鉻酸鉀標準溶液于5ml錐形瓶中，加水稀釋至11ml左右，緩慢加入3ml濃，混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液（約.15ml），用亞鐵銨溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色即為終點(diǎn)?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。