生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：磁力泵工作原理將n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角＝，此時(shí)磁系統的磁能低；當磁極轉動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角＝2/n，此時(shí)磁系統的磁能大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動(dòng)，帶動(dòng)磁轉子旋轉。結構特點(diǎn)1.永磁體泵閥由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－4℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向，在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場(chǎng)源。隔離套泵閥在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：。其中Pe－渦流；K常數；n泵的額定轉速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑；一材料的電阻率；材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從、等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運轉時(shí)，用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。軟管選擇時(shí)需考慮幾點(diǎn)抗化學(xué)腐蝕性/化學(xué)相容性傳輸不同的流體時(shí)，軟管表現出相應的優(yōu)良化學(xué)性能，即稱(chēng)之為化學(xué)相容。如：耐溫性好、不易老化、吸附性低、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等溫度越高抗化學(xué)腐蝕性能越低，在室溫下對管沒(méi)影響的化學(xué)可能隨溫度升高對軟管產(chǎn)生影響。承壓軟管承壓性能限制了蠕動(dòng)泵的應用。溫度用戶(hù)要考慮軟管適應工作溫度的范圍。不同材料有不同的溫度表現。尺寸軟管的尺寸直接影響流量，設計蠕動(dòng)泵時(shí)就應考慮軟管的壁厚和內徑，選擇匹配的軟管尺寸。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
鈦在碳氫化合物、硫化氫、海水及化碳介質(zhì)中具有很強的耐蝕性及抗應力侵蝕開(kāi)裂的本事。2.6艦船應用因為鈦換熱器有高的韌性、高強度和的耐侵蝕/侵蝕本事，是以普遍用于潛水艇球閥、滅火泵、熱交流器、鑄件、深海潛艇的殼體質(zhì)料、螺旋推進(jìn)系統、艦船管道系統等等。2.7化學(xué)處置財產(chǎn)在處置侵蝕性物質(zhì)如、有機酸、、硫化氫等時(shí)年夜量操縱了鈦容器、熱交流器、罐、攪拌器、冷卻器及管道系統等。學(xué)應用2.3.1市場(chǎng)因為鈦具有較高強度、較低的模量及精巧的生物相容性，是以，鈦是一種常用的醫學(xué)應用質(zhì)料。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。