關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:機器上的責任可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動(dòng)的,可能皮帶拖動(dòng)中無(wú)力,皮帶過(guò)松,等機械問(wèn)題處理完畢,可以來(lái)一段時(shí)間的逆向旋轉,以提高篩分質(zhì)量。正常工作時(shí),振動(dòng)篩旋轉變慢,軸承發(fā)熱,這種情況,說(shuō)明平時(shí)的保養沒(méi)跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質(zhì)量問(wèn)題或加得太滿(mǎn),劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。噪聲過(guò)大,可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。電氣系統故障:壓縮機、風(fēng)扇均不轉:A電源被切斷;B開(kāi)關(guān)未合上;C插座斷線(xiàn);D電壓過(guò)低;E斷路器斷開(kāi);F管燒斷。壓縮機不轉、風(fēng)扇轉:A啟動(dòng)器故障;B電容器故障;C過(guò)載保護。壓縮機、風(fēng)扇均運轉:制冷系統故障。制冷系統故障:制冷劑全泄漏;制冷系統堵塞:A臟堵;B油堵;C焊堵;制冷劑過(guò)量;壓縮機無(wú)排量。壓縮機故障:壓縮不良,高低壓室竄氣;運行件損壞,壓縮機抱軸。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應在1.4~1.8MPa,保護值設定建議不要超過(guò)2.MPa。因為長(cháng)期壓力過(guò)高,會(huì )導致壓縮機運行電流過(guò)大,易燒電機,造成壓縮機損壞。產(chǎn)生高壓故障的主要原因是什么?制冷劑充注過(guò)多。這種情況一般發(fā)生在維修之后,表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高,壓縮機運行電流也偏高。解決方法:應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放冷媒,直至正常。冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
對于數量眾多的層燃鍋爐來(lái)說(shuō),尤其是鏈條爐排,原煤中較大的塊煤沒(méi)有燃盡就排出,原煤中過(guò)細的粒度造成通風(fēng)不良。燃用型煤使得通風(fēng)良好,而且可以制成適用于鏈條爐排的小粒型煤。通過(guò)加入粘結劑使之在燃燒時(shí)開(kāi)花,燃燒更充分,降低爐渣含碳量,增加型煤反應活性,提高鍋爐熱效率。對灰熔融性低、硫含量較高的煤炭及選煤廠(chǎng)剩下來(lái)的煤泥,都可以通過(guò)添加某些添加劑加工成鍋爐型煤進(jìn)行燃用。這些型煤可以變成具有較高的灰熔融性,并具有固硫作用的鍋爐燃料。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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