蒸汽鍋爐：用戶(hù)可以根據工藝要求為調節回路選擇響應、中速響應、慢速響應或極慢速響應。PID自整定會(huì )根據響應類(lèi)型而計算出化的比例、積分、微分值，并可應用到控制中。PID調節控制面板STEP7-Micro/WINSMART中提供了一個(gè)PID控制面板，可以用圖形方式監視PID回路的運行，另外從面板中還可以啟動(dòng)、停止自整定功能。.PID調節控制面板在中：當前設定值指示，顯示當前使用的設定值；過(guò)程值指示，顯示過(guò)程變量的值；當前的輸出值指示，顯示當前的輸出值；可顯示過(guò)程值、設定值及輸出值的PID趨勢圖.圖形顯示區中：過(guò)程變量和設定值的取值范圍及刻度PID輸出的取值范圍及刻度實(shí)際PC時(shí)間以不同顏色表示的設定值、過(guò)程變量及輸出的趨勢圖調節參數，這里你可以：選擇PID參數的顯示：當前參數、推薦參數或手動(dòng)輸入值在手動(dòng)調節模式下，可改變PID參數，并按更新PLC按鈕來(lái)更新PLC中的參數啟動(dòng)PID自整定功能選擇選項按鈕進(jìn)入參數設定當前采樣時(shí)間，指示當前使用的采樣時(shí)間；時(shí)間選項設定，這里你可以設定趨勢圖的時(shí)基，時(shí)基以秒為單位；當前的PID回路號，這里你可以選擇需要監視或自整定的PID回路；關(guān)閉PID調節面板注意：要使用PID調節控制面板，PID編程使用PID向導完成。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

什么是上位機，A控制B，那A就是上位機，A發(fā)送協(xié)議內規定的一串數據，B接收到確認數據沒(méi)錯再返回其對應的數據。相對應的B就是下位機，plc常見(jiàn)的上位機有pc，hmi，其他plc，與pc通訊，常見(jiàn)軟件組態(tài)王，力控，設置好相應的plc就好啦，不難，HMI也是如此，設置好plc型號就好啦，相對來(lái)說(shuō)與plc通訊較難需要自己根據兩個(gè)plc都支持的協(xié)議編寫(xiě)對應的程序。西門(mén)子300400系列的Profibusdp還有modbus通訊，plc一般是485通訊，也有以太網(wǎng)。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。