管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
根據安裝長(cháng)度裁剪燈帶時(shí)，只能在印有剪刀標記處剪開(kāi)，否則會(huì )造成其中一個(gè)單元不亮。只有規格相同、電壓相同的麗彩燈帶才能相互串接，且串接總長(cháng)度不可超過(guò)允許使用長(cháng)度。接駁電源或兩截燈帶串接時(shí)，先向左右彎曲麗彩燈頭部，使燈帶內的電線(xiàn)露出約2—3mm，用剪鉗剪干凈，不留毛刺，再用公針對接，以避免短路。燈帶相互串接時(shí)，每連接一段，即試點(diǎn)亮一段，以便及時(shí)發(fā)現正負極是否接錯和每段燈帶的光線(xiàn)射出方向是否一致。吊頂燈帶安裝的步驟3步就可以完成了，當然安裝也要講究規范，大家也要注意上面的一些注意事項，確保順利的安裝，后需要注意的還是安全問(wèn)題，安全。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

我們可以用萬(wàn)用表的電阻檔來(lái)判斷繞組的好壞。編一下號從上圖我們可以看出，AB之間的阻值其實(shí)是兩個(gè)繞組串一起的結果，所以阻值。BC的阻值是啟動(dòng)繞組次之，AC的阻值是運行繞組阻值。而且滿(mǎn)足AC+BC＝AB。（大多數單相電機的主繞組阻值都小于副繞組）另外C點(diǎn)是公共端。單相電源接AC也行BC也行，只不過(guò)分正反轉。圖中零線(xiàn)就是公共端以上圖為例，只是改變了火線(xiàn)的位置，電容的兩端就是改變方向的所在。當然了單相電機火線(xiàn)零線(xiàn)可以接反。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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