蒸汽鍋爐：在S7中，除了過(guò)程映像區外，還可以通過(guò)外設尋址來(lái)訪(fǎng)問(wèn)輸入/輸出。外設尋址與過(guò)程映像區不同，外設尋址是指直接訪(fǎng)問(wèn)外設模塊。外設尋址不能對外設進(jìn)行位尋址，要求至少以字節為單位進(jìn)行數據讀寫(xiě)，即可以字節、字或者雙字為單位進(jìn)行尋址。其格式如下：PIB（PeripheralinputByte）：外設字節輸入PIW（PeripheralinputWord）：外設字輸入PID（PeripheralinputD-word）：外設雙字輸入PQB（PeripheraloutputByte）：外設字節輸出PQW（PeripheraloutputWord）：外設字輸出PQD（PeripheraloutputD-word）：外設雙字輸出為什么要用外設尋址訪(fǎng)問(wèn)地址超出了過(guò)程映像區的范圍對于300的CPU而言，以CPU-3152DP為例（如所示），I/O地址區總計有2048個(gè)字節的輸入和2048個(gè)字節的輸出，但其過(guò)程映像區的大小僅為128字節。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

點(diǎn)擊connection設定通訊參數（波特率，數據位，停止位，校驗位與程序中設為一致）。點(diǎn)擊確定后能后看到通訊板和轉換器的接受發(fā)送指示燈開(kāi)始閃爍，程序中的設備地址也在1-3中循環(huán)變化：通訊指示燈由于動(dòng)圖的幀率選的較低，會(huì )漏掉幾個(gè)燈的狀態(tài)。。。變化的設備地址監看程序中設備地址，能夠看到地址在1-3之間循環(huán)變化?？上У氖莔odsim與SPU不能共用一個(gè)串口，看不到modsim反饋的報文了。接下來(lái)我們在modsim中改變幾個(gè)地址的值，看看PLC的設備數據結構體中能否進(jìn)行相應的變化，將設備1的數據設定為：40100設置為110，40101設置為111，40102設置為112，40103設置為113，40104設置為114，設定數據數據設定后在PLC的DB塊中監視DeviceData的值：讀取數據可以看到DeviceData.states的值已經(jīng)變化（16進(jìn)制），而DeviceData和DeviceData并沒(méi)有變化。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。