生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：抽真空時(shí)間凍干箱空載的抽空速度，應在半小時(shí)之內從大氣壓抽到15Pa。板層溫度均勻性及平整度：板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體在板層內部的流體通道循環(huán)來(lái)實(shí)現，因此板層溫度均勻一致。調節閥不像手動(dòng)閥門(mén)那樣，安裝好了以后就很少再去管理、維護，它勤加維護才能正常的運行和較長(cháng)的使用壽命。下面41899閥門(mén)網(wǎng)提出八種延長(cháng)調節閥使用壽命的方法。大開(kāi)度工作讓調節閥一開(kāi)始就盡量在大開(kāi)度上工作，如8％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著(zhù)閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時(shí)，大開(kāi)度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1～5倍以上。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
濾清器隨液壓油更換一起更換。液壓系統中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作5小時(shí)置于汽油中清洗，吹干安裝。對發(fā)動(dòng)機的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過(guò)1-15mm）對于新機經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。于零部件的滑動(dòng)東西和軸桿類(lèi)零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。于攤鋪機驅動(dòng)鏈條，應每周進(jìn)行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類(lèi)似sae潤滑油黏度的油。月一次使用溶劑清洗驅動(dòng)鏈，同時(shí)予以潤滑。攤鋪機鋪設瀝青混合料時(shí)，每天作業(yè)結束后應在機械仍處于工作溫度和螺旋轉動(dòng)的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。旋器驅動(dòng)箱內軸承是連續供油潤滑而無(wú)須更換油，但要定期排除內部污物和補充油量。駛驅動(dòng)齒輪箱應每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現象，每?jì)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤滑油位，應保持在和之間。初始工作5小時(shí)和2小時(shí)進(jìn)行更換隨后每工作2小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤滑油。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。