不同介質(zhì)所測電阻值有明顯區別。電極接液電阻可用指針式萬(wàn)用表在測量管充滿(mǎn)液體時(shí)分別測量每個(gè)電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗表明分別測量?jì)呻姌O的接觸電阻值之差應小于1%~2%,否則表明有故障。測出的電極接液電阻與原測量值比較若有差異,原因為:兩電極絕緣性附著(zhù)層覆蓋不一致或某一電極信號回路絕緣電阻下降;電阻值增加則是電極表面被絕緣層覆蓋;電阻值減少則是電極附近襯里表面附著(zhù)導電沉積層或電極裝配(如絕緣套圈)絕緣下降。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規定的扭矩,交鎖緊法蘭連接螺栓。用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。原理球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。接線(xiàn)柱密封,防止短路,必要時(shí)可涂抹凡士林。電池上嚴禁放置任何物品。充電器好不要放置在地上,盡量放置在支架上,有利于通風(fēng)干燥。每日操作開(kāi)始前,進(jìn)行以下檢查:確定蓄電池有充足的電量;檢查機器各個(gè)連接件是否松曠,金屬連接件是否銹蝕,如果出現銹蝕,及時(shí)清理,并涂抹凡士林或固體潤滑油;放下吸水扒,調整吸扒,吸扒條與地面保持9,不然會(huì )造成吸水不好或膠條提前磨損;檢查針盤(pán)和百潔墊,百潔墊厚度不應小于5㎜,如果小于,請及時(shí)更換新百潔墊;每日操作結束后,進(jìn)行以下維護保養:洗地機用完后抬起刷盤(pán)和吸水扒,以免對其磨損,將機體外部擦拭干凈,打開(kāi)上蓋將進(jìn)風(fēng)口周?chē)乃粮?;將污水箱中的污水排空,清洗擦拭干凈;將吸水膠條擦拭干凈,清理出異物,并將吸水喉管拆下,用水沖洗,防止堵塞,影響吸水效果;檢查膠條磨損情況,若磨損嚴重,且通過(guò)調整無(wú)法復原,可將膠條反過(guò)來(lái)使用另一面,兩面均磨損,需更換新的膠條,短時(shí)間內膠條磨損嚴重,需調節吸扒;將刷盤(pán)、吸水扒升起,將機器停放在不容易碰撞的地方(不要停在斜坡處),取下鑰匙,在干燥通風(fēng)、平坦的環(huán)境中放置或充電;如果長(cháng)期不使用,需將電池卸下,將水箱都晾干后,加蓋防塵布。

振動(dòng)器的安裝存在一個(gè)佳位置。在未有卸灰時(shí),不得使用振動(dòng)器。袋式除塵器進(jìn)氣箱與各單元的風(fēng)量分配應盡量均勻,同時(shí),還應注意到灰斗量的分配也要基本均勻,這要*必要的措施來(lái)?;伊康姆峙潢P(guān)系到卸灰周期和制度。袋式除塵器宜設置旁路。當鍋爐啟動(dòng)、停爐、事故發(fā)生時(shí),打開(kāi)旁路,對除塵器隔離保護。統設計設置預除法器還是有必要的?;趦煞矫婵紤]:,煙氣溫度雖在18℃以下,但飛灰溫度要高得多,大顆粒飛灰灰衣內部有可能仍在燃燒發(fā)熱;第二,當袋式除塵器未投入使用時(shí)(使用旁路),預除塵器可發(fā)揮一定的除塵作用。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
當溫度低于設定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線(xiàn)性信號輸入執行機構,驅動(dòng)閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線(xiàn)特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥大的特點(diǎn)只需普通22V電源,利用被調介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調節和控制,亦可使用在防止對過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結構簡(jiǎn)單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進(jìn)行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應。