WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，若過(guò)濾機實(shí)際流量太小,對固體雜質(zhì)的去除速度小于生成速度,則循環(huán)過(guò)濾會(huì )失去意義。當對鍍液采用空氣攪拌時(shí),槽底若有泥腳,必然會(huì )被攪起,則采用連續循環(huán)過(guò)濾。在對鍍液作循環(huán)過(guò)濾若同時(shí)連續電解去除鍍液中的易被小電流電解去除的金屬雜質(zhì),則為。此時(shí),從鍍槽溢流口溢流出的鍍液先匯集于一小槽,從小槽抽取鍍液進(jìn)入過(guò)濾機過(guò)濾后再返回鍍槽的另一端。在小槽上另設一小整流器及極板,以小JK連續電解處理雜質(zhì)。采用連續滴加光亮劑時(shí)可加于小槽中,通過(guò)過(guò)濾機自然混合均勻。

使用合適、準確的安裝工具盡量使用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過(guò)，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長(cháng)于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動(dòng)面（軌道及滾動(dòng)件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂軸承壽命是可能的。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等氨性蝕刻劑主要是指氨水/氯化氨蝕刻液。此外，在市場(chǎng)上還可以買(mǎi)到氨水/硫酸氨蝕刻藥液。以硫酸鹽為基的蝕刻藥液，使用后，其中的銅可以用電解的方法分離出來(lái)，因此能夠重復使用。由于它的腐蝕速率較低，一般在實(shí)際生產(chǎn)中不多見(jiàn)，但有望用在無(wú)氯蝕刻中。有人試驗用硫酸-雙氧水做蝕刻劑來(lái)腐蝕外層圖形。由于包括經(jīng)濟和廢液處理方面等許多原因，這種工藝尚未在商用的意義上被大量采用.更進(jìn)一步說(shuō)，硫酸-雙氧水，不能用于鉛錫抗蝕層的蝕刻，而這種工藝不是PCB外層制作中的主要方法，故決大多數人很少問(wèn)津。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。