管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-9〕的規定的方法進(jìn)行檢查，合格的應立即安裝。潔凈度級別等于和1級潔凈室用的過(guò)濾器，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-9〕的規定的方法檢漏，并符合規定的要求。安裝過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致;當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕方向應垂直于地面。安裝粗效平板式或折疊式過(guò)濾器，應使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。安裝袋式過(guò)濾器，則應使濾袋長(cháng)度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝。.在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過(guò)濾器，一般13月更換一次，要求不嚴的區域，可將濾料更換下來(lái)后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上;一般沖洗1-2次后，更換新的過(guò)濾器，以過(guò)濾效率。.對于袋式粗效或中效過(guò)濾器，在正常使用條件下(平均每天8小時(shí)，連續運轉)，一般使用79周即應更換新的。.對于亞過(guò)濾器，在正常使用條件下(平均每天8小時(shí)，連續運轉)，一般使用5--6個(gè)月，也應加以更換。.對于以上的過(guò)濾器，如果過(guò)濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過(guò)濾器，當壓差值大于25Pa時(shí)，加以更換;對中效過(guò)濾器，則壓差大于3a時(shí)，加以更換;對于亞過(guò)濾器，則當壓差值大于4Pa時(shí)，加以更換，且原過(guò)濾器不可再利用。.對于過(guò)濾器，當過(guò)濾器的阻力值大于45Pa時(shí);或當出風(fēng)面氣流速度降到限度，即使更換粗效、中效過(guò)濾器后，氣流速度仍不能增大;或當過(guò)濾器表面出現無(wú)法修補的滲漏情況，均須更換新的過(guò)濾器;如沒(méi)有上述條件，一般可根據使用環(huán)境條件情況，12年更換一次。.為了充分發(fā)揮過(guò)濾器的作用，在選用和使用過(guò)程中，過(guò)濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過(guò)濾器不應大于2.5m/s，亞過(guò)濾器和過(guò)濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于過(guò)濾器的效率,也能延長(cháng)過(guò)濾器使用壽命,節約成本。.在設備運行時(shí),一般不要更換過(guò)濾器;如因過(guò)濾器已到更換期限而無(wú)法停機更換,則只允許在不停風(fēng)機情況更換粗、中效過(guò)濾器;亞過(guò)濾器和過(guò)濾器停止送風(fēng)后方可更換。.過(guò)濾器與連接框架之間的密封墊，嚴密、無(wú)泄露，以過(guò)濾效果。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

差的雖然也有軸承，但卻沒(méi)有廠(chǎng)家名稱(chēng)及其它標志，此類(lèi)軸承抗耐磨性差，使用時(shí)間短。差的滾輪剛裝起來(lái)時(shí)拉起來(lái)效果和好的也差不多(一般人感覺(jué)不出來(lái))，但過(guò)了半年后就有明顯區別。差的滾輪抗耐磨性能非常差，容易發(fā)出噪聲，拉起來(lái)比較生硬，容易跳動(dòng)。一般下滑輪為隱藏式，門(mén)的兩面都看不到滑輪為佳。軸承外包層分幾種：一種是碳素玻璃纖維復合材料，一種是普通塑料或耐磨性差的橡膠，玻璃纖維的、耐磨性能要比塑料和橡膠的好很多，用和時(shí)間長(cháng)也不會(huì )影響移門(mén)的滑動(dòng)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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