用手捻搓絕緣皮，掉色、掉字差質(zhì)量。是指用手指搓揉絕緣外皮，有些劣質(zhì)絕緣電線(xiàn)外皮容易掉色，特別是紅色線(xiàn)更會(huì )出現這種問(wèn)題，經(jīng)搓揉后手指上留下線(xiàn)皮顏色或印在線(xiàn)皮上的字被擦掉的一般是劣質(zhì)線(xiàn)。再用指甲劃、掐線(xiàn)，劃下、掉皮線(xiàn)一般。是指用指甲劃、掐絕緣外皮，能劃下、掐下來(lái)一塊的一般是劣質(zhì)線(xiàn)。反復折彎絕緣線(xiàn)，三至四次就折斷。是指反復彎折絕緣電線(xiàn)，劣質(zhì)線(xiàn)絕緣層一般材質(zhì)很差，彎折3～4次后其絕緣層就會(huì )斷裂。加工精密程度高，偏差小。加工表面質(zhì)量良好。加工方法經(jīng)濟，加工人員技巧不必熟練亦可加工。采用拉削刀具加工的方法能夠滿(mǎn)足渦輪盤(pán)葉根槽及較低表面粗糙度值要求。拉削加工渦輪盤(pán)葉根槽，及較低表面粗糙度值的關(guān)鍵在于渦輪盤(pán)葉根槽精拉刀的設計及制造。針對渦輪盤(pán)材料特殊、難于加工及葉根槽、較低表面粗糙度值等特點(diǎn)，合理設計拉刀，合理選擇拉刀材料，采用熱處理方法，解決拉刀制造過(guò)程中關(guān)鍵技術(shù)，完善制造工藝，終達到批量生產(chǎn)的目標，刀具質(zhì)量及性能達到水平。技術(shù)關(guān)鍵拉刀整體設計針對葉根槽形狀復雜的特點(diǎn)，將拉刀設計成粗拉刀、半精拉刀、精拉刀，成組使用，一次拉削成形;粗拉刀拉掉大部分切削余量，半精拉刀修整齒形輪廓，精拉刀后定型拉削。拉削方式選擇粗拉刀采用漸成式拉削方式，拉出葉根槽雛形，半精拉刀采用抬高加工方法修整槽型，精拉刀采用同廓式拉削方式，需對拉刀形面進(jìn)行鏟磨后角。拉刀選材一般拉刀所使用的材料是我們所熟知W6Mo5Co4V2高速鋼，當經(jīng)過(guò)熱處理之后可達洛氏硬度63～66HRC，由于渦輪輪盤(pán)的材質(zhì)是耐高溫的鎳基合金，加工性差，而且渦輪輪盤(pán)的精度要求很高，硬質(zhì)合金刀具雖然在硬度、耐磨性和切削用量等方面優(yōu)于高速鋼，但其缺點(diǎn)就是不能承受較大的沖擊力，強度較低，只是高速鋼的1/3，熱處理困難;整體硬質(zhì)合金刀具制造困難，可加工性差，型線(xiàn)的研磨用金剛石砂輪。

                                                                

 

 

 

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