WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

剪切泵是根據潤滑油、脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設計制造的新型產(chǎn)品，主要適用于黃油、肥皂、香皂、玻璃、脂加工工藝過(guò)程中的油脂輸送、剪切、皂液轉釜、出脂，是潤滑油、脂行業(yè)理想的輸送、加壓設備。剪切泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承套、密封、底板、原動(dòng)機構成，結構簡(jiǎn)單緊湊，按裝使用及維護非常方便JQB剪切泵的功能：剪切泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量、時(shí)間、溫度、表面可置換陽(yáng)離子的數量和濃度，在其他條件相同的的情況下，使用JQB剪切泵可節約彭潤土3%以上。3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為24N-m。4閥門(mén)啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)閥門(mén)啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。6若閥門(mén)埋設較深，操作機構及顯示盤(pán)離地面距離1.5m時(shí)，應設有加長(cháng)桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。閥門(mén)的性能檢測5.1閥門(mén)某一規格批量制造時(shí)，應委托性機構進(jìn)行以下性能的檢測：閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下，能閥門(mén)關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數；閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。2閥門(mén)在出廠(chǎng)前應進(jìn)行以下的檢測：閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應承受閥門(mén)工壓值二倍的內壓檢測；閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門(mén)的內外防腐6.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內外，應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀樹(shù)脂，厚度達.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應刷涂、噴涂相似的漆。2閥體內部以及閥板各個(gè)部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會(huì )銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。3閥體內防腐的樹(shù)脂或油漆的衛生要求，應有相應機關(guān)的檢測報告。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。

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