燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
這種下接環(huán)組裝精度要求高，組裝難度大。另外、夾套內換熱介質(zhì)形成的夾套的膨脹應力無(wú)法釋放，冷熱應力的交變容易引起接環(huán)部位的瓷層爆落。標：下接環(huán)為U形接環(huán)。這種結構的接環(huán)與夾套組裝很方便。另一方面，它又是一個(gè)膨脹節，可消除筒體和夾套的熱應力差，保護接環(huán)部位的搪玻璃層，延長(cháng)設備使用壽命。放料閥實(shí)驗室反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。和79標相比，99標下展式放料閥的閥門(mén)結構無(wú)較大區別，上展式則區別較大。標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關(guān)標準制訂，結構科學(xué)，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價(jià)格較高，但從運行可靠性角度考慮是非常值得的。目前，在實(shí)驗室反應釜玻璃行業(yè)還在大量配套79標的閥門(mén)，部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層F4或F46的包覆層。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，影響佳干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是連續干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環(huán)境法或噪音污染限制等。產(chǎn)品產(chǎn)量對干燥機的選擇更是一個(gè)主要因素。干燥設備使用概況前面提到，干燥設備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應用。多年來(lái)已有多種機型用于工業(yè)化生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機、耙式干燥器、冷凍干燥機、紅外線(xiàn)干燥及組合式干燥等達幾十種之多。為什么干燥設備類(lèi)型很多呢？這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。