燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。此外，膨脹閥與干燥過(guò)濾器中濾網(wǎng)的距離過(guò)近也容易引起臟堵故障；另外在焊接膨脹閥和干燥過(guò)濾器時(shí)也容易將膨脹閥管口焊堵。臟堵對制冷系統的影響制冷系統出現臟堵后，由于制冷劑無(wú)法循環(huán)，使壓縮機連續運轉，蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽(tīng)蒸發(fā)器內無(wú)氣流聲。如部分堵塞時(shí)，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺(jué)，但不結霜。摸干燥過(guò)濾器和膨脹閥的外表面時(shí)手感很涼，有結霜，甚至會(huì )結出一層白霜。這是因為制冷劑流過(guò)微堵的干燥過(guò)濾器或膨脹閥時(shí)，產(chǎn)生節流降壓作用，從而使流過(guò)堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱，導致堵塞處外表面結露或結霜。
經(jīng)過(guò)與會(huì )一天的交流和討論，大家結合目前煤化工應用現狀及企業(yè)研制能力，初步形成煤化工關(guān)鍵閥門(mén)國產(chǎn)化實(shí)施方案;對于已有大量應用業(yè)績(jì)且技術(shù)成熟的閥門(mén)，如：氣化裝置煤漿閥、煤粉切斷閥、鎖渣閥、黑水、灰水切斷閥、放料閥、氧氣氮氣閥等，可以直接國產(chǎn)化;待研發(fā)的產(chǎn)品包括：合成氣切斷閥及調節閥、分子篩軌道球閥、大口徑防喘振三偏心蝶閥、壓縮機防喘振調節閥、低溫蝶閥及陶瓷偏心旋轉閥。需要突破的技術(shù)難點(diǎn)包含：結構設計與流場(chǎng)分析;耐磨涂層的設計與選擇;涂層耐磨材料的加工與檢測;工況模擬型式試驗;氣固兩相的沖蝕;蝶版、軸變形與強度分析;快關(guān)與密封性能及動(dòng)作的可靠性等。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。要考慮維修（包括清潔、維修以及保養等）和運輸的要求。對于一些在特殊條件下工作的換熱器，有的還須計算其在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)期內的熱應力，核算由于流體流動(dòng)引起的結構振動(dòng)，或為了減少腐蝕和結構而驗算流速?？傊?，結構設計和熱設計有相同的重要性，設計換熱器時(shí)需要同時(shí)兼顧，并且應該相互協(xié)調。設計方案抉擇換熱器熱設計和結構設計完成后，提供了結構可供選擇的方案，然后設計者根據評價(jià)的判據?？紤]各種具體條件進(jìn)行后抉擇。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。