CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，實(shí)驗表明，采用PS：或TS：技術(shù)脫除CO是一種有效的手段，排放氣中的CO可控制在1ppm以?xún)?。含氟排放廢氣的凈化含氟(主要為HF和SiF4)廢氣數量雖然不如硫氧化物和氮氧化物大，但其毒性較大，對的危害比SO2大2倍，因此工業(yè)生產(chǎn)排放氣控制含氟化合物的排放量。目前，HF回收通常生產(chǎn)冰晶石，盡管從理論上可采用吸附法結合其他化學(xué)法處理含氟廢氣，但目前國內應用PTS：回收含氟排放廢氣的工業(yè)裝置尚未見(jiàn)報道。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

含鎳廢水：含鎳廢水主要有兩個(gè)來(lái)源：電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來(lái)自酸性鍍鎳生產(chǎn)線(xiàn)的漂洗水，廢水中主要含有NiSONiCl2等?；瘜W(xué)鍍鎳廢水組成較為復雜，通常含有絡(luò )合劑、穩定劑、pH值緩沖劑等。含氰廢水：含氰廢水由氰化鍍銅、氰化鍍銀及鍍金產(chǎn)生，廢水中含有CN-、Cu2+、：g+等污染物，鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。1.3廢棄鍍液和退鍍溶液由于鍍液到達使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì )產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍溶液，該類(lèi)廢液通常濃度較高、成分較復雜，可以單收集、預處理后緩慢投加至相應廢水中進(jìn)行處理，也可以單收集，委托外部資質(zhì)單位進(jìn)行處理。2進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提，因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類(lèi)別，計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水；含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水；含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水；化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水；沖洗鍍槽以及車(chē)間地面的廢水按類(lèi)別歸入相應的廢水。項目廢水的平均排放量約為12m/d，按有關(guān)要求，廢水處理設施設計處理能力144m/d，每天按8h運行，各類(lèi)廢水設計處理水量和水質(zhì)如表1所示。計目標排放水質(zhì)滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標準》（GB219—28）中的表2要求。電鍍用水重復利用率達到215年環(huán)境保護部等三部委25號公告中附件2《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)指標體系》Ⅱ級要求，回水利用率≥4%，回用水質(zhì)優(yōu)于《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規范》（HB5472—1991）B類(lèi)水標準，回用水電導率≤1S/cm。安全防范達到《科技工業(yè)安全防范系統技術(shù)要求》的二級。藝設計電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等，而目前處理效果穩定、適應性強、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法，加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體，然后沉淀分離去除。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
國內現有實(shí)現廢水零排放的手段目前國內廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括RO(反滲透膜雙膜法)和EDR技術(shù)他們的主要材料是納米級的反滲透膜，而這種技術(shù)的作用對象是離子(重金屬離子)和分子量在幾百以上的有機物。其工作原理是在一定壓力條件下，H2o可以通過(guò)RO滲透膜，而溶解在水中的無(wú)機物，重金屬離子，大分子有機物，膠體，細菌和病毒則無(wú)法通過(guò)滲透膜。從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開(kāi)來(lái)。但是使用這種技術(shù)我們只能得到6%左右的純水，而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水終避免不了排放到環(huán)境的結局，而這些高濃度的重金屬離子和無(wú)機物對我們的環(huán)境是極其有害的。

下一篇：http://m.guizhouboda.com/nuantongkongtiao/88-f724uhvvv0475c.html