WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，化工泵主要分為：旋轉泵、旋渦泵和計量泵。旋轉泵（rotarypump）也稱(chēng)為轉子泵，它也屬于正位移泵。是依靠泵體內轉子的旋轉作用而吸入和排出液體。石油、化工裝置中常見(jiàn)的旋轉泵有齒輪泵和螺桿泵：齒輪油泵主要是由橢圓形開(kāi)泵殼和兩個(gè)齒輪組成。其中一個(gè)齒輪為主動(dòng)齒輪，由傳動(dòng)機構帶動(dòng)，另一個(gè)為從動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉。當齒輪轉動(dòng)時(shí)，因兩齒輪的齒相互分開(kāi)，而形成低壓將液體吸入，并沿殼壁推送至排出腔。兩半連軸器中間隙應保持在5―8㎜范圍內。得不平行度誤差不得大于.1㎜。、5R、6R磨粉機采用的是柱銷(xiāo)聯(lián)接器。兩半連軸器中間隙為3－5㎜。當被聯(lián)接兩軸中心線(xiàn)無(wú)徑向移位時(shí)，兩軸中心線(xiàn)之歪斜度.3。當兩軸中心線(xiàn)無(wú)歪斜時(shí)，允許的徑向位移為.1－.15㎜。電器設備應準確可靠。管道裝置的位置和高度應按總裝圖安裝，不得任意改動(dòng)和提高。磨粉機試運轉與操作規程1.空負荷試運轉主機和分析機轉向應按圖7－11所示方向進(jìn)行。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當泵內液體中含有少量汽泡時(shí)，。ZMD自吸磁力泵不會(huì )影響到運行性能的變化，這種潛伏性汽蝕往往不被人們所注意，以致經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行才發(fā)現部件的汽蝕損壞；當氣泡大量發(fā)生時(shí)，葉輪流道被氣泡嚴重阻塞，汽蝕破壞了泵內液流的連續性，使泵的揚程，功率和效率均會(huì )顯著(zhù)下降，出現斷裂工況。這種變化和泵的比轉速有關(guān)，對低比轉速的離心泵來(lái)講，由于葉輪數較多，葉片寬度較小，FZB自吸離心泵力道窄而長(cháng)，在發(fā)生汽蝕后，大量氣泡很快就布滿(mǎn)流道，造成斷流，使泵的揚程，功率，效率均迅速下降，出現斷裂工況；對比高轉速的軸流泵，，由于葉片數量少，具有相當寬的流道，當氣泡發(fā)生后，氣泡不可能布滿(mǎn)流道，不會(huì )造成斷流，故在軸流泵的性能曲線(xiàn)上不會(huì )出現斷裂工況點(diǎn)，但仍有潛伏汽蝕存在；對中比轉速的混流泵，IMD磁力泵由于結構上介于離心泵和軸流泵之間，因而汽蝕對泵性能的影響也介于兩者之間，在性能曲線(xiàn)上出現比較緩和的斷裂工況。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。