燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
確定煤矸石粉碎機零件冷、熱切邊的原則在生產(chǎn)中根據煤矸石粉碎機零件的材料、尺寸、車(chē)間的設備情況等來(lái)選擇熱切邊還是冷切邊，同時(shí)可參考以下幾個(gè)原則：1.高合金鋼和高碳鋼煤矸石粉碎機零件在熱態(tài)下進(jìn)行切邊或沖孔。含碳量在.45%以下的煤矸石粉碎機零件或低合金鋼鍛件，當重量小于.5kg時(shí)，一般在冷態(tài)下切邊沖孔。對于大型煤矸石粉碎機零件，即便是低碳鋼也應采用熱切邊沖孔，以減小所需設備的噸位。當切邊和沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時(shí)，宜采用熱切邊沖孔。當煤矸石粉碎機零件連皮較厚，沖頭截面較小時(shí)應采用熱沖孔，以防沖頭彎曲或斷裂。對叉形煤矸石粉碎機零件，叉口內表面毛刺不易打磨，變形也不易校正，如果設備噸位足夠，好用冷切邊。熱態(tài)下的切邊和沖孔，是在煤矸石粉碎機零件后利用鍛件的余熱立即進(jìn)行的。切邊沖孔設備和模鍛設備編在同一機組內，其優(yōu)點(diǎn)是所需的切邊沖孔力小，煤矸石粉碎機零件不易出現裂紋等缺陷;缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差,對切邊沖孔與模鍛工序之間的配合要求較嚴。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，潔凈室作為制藥生產(chǎn)的核心區域，進(jìn)入里面的物料都是經(jīng)過(guò)嚴格控制，完全符合條件才能進(jìn)入的，但是目前大部分企業(yè)包括部分認為只要是無(wú)紡布都能滿(mǎn)足潔凈室的需要，這個(gè)觀(guān)點(diǎn)存在很大的誤區。無(wú)紡布只是一個(gè)統稱(chēng)，各個(gè)抹布制造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境良莠不齊，大部分不是在嚴格的潔凈環(huán)境下生產(chǎn)出來(lái)的，這樣的產(chǎn)品本身都是污染源，用來(lái)清潔環(huán)境事倍功半，效果當然不會(huì )好。至于自制的無(wú)塵布包毛巾的土辦法更不合理，只是把能眼睛看到的污物清潔干凈了，但同時(shí)也制造了更多的小顆粒成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。