WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，由于螺紋盤(pán)管換熱器特的螺旋纏繞結構和不銹鋼材質(zhì)的光潔度高，使其不宜結垢和堵塞。后期維護比較板換由于流道較窄，易堵塞，易結垢，維護較為繁瑣；螺紋盤(pán)管換熱器由于本身的特點(diǎn)，管道較粗，結垢傾向低，維護簡(jiǎn)單，節省人力物力。板換遇到堵塞和結構嚴重的情況下，要進(jìn)行拆卸，清洗非常不方便，每一次拆卸，墊片重新更換，而墊片的費用要占換熱器造價(jià)的三分之一，維護費用非常高；在高溫的蒸汽換熱中，選擇密封墊板式換熱器不是很合適，而選擇釬焊板式換熱器的話(huà)，一旦換熱器中出現泄露點(diǎn)，整臺換熱器就會(huì )報廢，其使用價(jià)值大打折扣?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，攪拌齒上設置刮板.可以及時(shí)剝落粘在機壁上的物料，避免粘壁.攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉數，攪拌轉數越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。干燥機上部設置分級器，通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥機的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。州蘇群干燥旋轉閃蒸干燥機工作原理濕物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內；干燥所需熱空氣了，由熱風(fēng)進(jìn)口2進(jìn)入干燥機底部流化段熱風(fēng)分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進(jìn)入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉作用下，由于湍動(dòng)氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，在干燥段內瞬間完成干燥過(guò)程。有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
而且真空度過(guò)大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各種離心泵都有其大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下9度彎管比12度彎管阻力大，每一9度彎管揚程損失約.5～1米，每2米管道的阻力可使揚程損失約1米。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

失調閥的作用是為了調理零碎內，各個(gè)調配點(diǎn)的（如每一個(gè)樓座）的預約流量。每一座樓的出口處都裝置失調閥，能夠使保暖零碎的總流量失去正當調配。失調閥的原理是閥體內的反調理，當出口處壓力加長(cháng)時(shí)，主動(dòng)減小通徑，縮小流量的變遷，反之亦然。假如反接，這套調理零碎就沒(méi)有起作用。并且起調理作用的閥片，是無(wú)方向性的，反向的壓力以至能夠縮小以至開(kāi)啟流量。既是裝置失調閥是為了更好的保暖，就沒(méi)有具有反裝的成績(jì)。假如是反裝，就是人造的謬誤，千萬(wàn)就會(huì )改正。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響報告書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

臨沂電熱蒸汽鍋爐廠(chǎng)