WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上，關(guān)閉箱門(mén)，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到溫度，水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過(guò)程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材及熱處理上。在上世紀8年代原料藥行業(yè)多用此設備為主要干燥器，但由于不易對料盤(pán)進(jìn)行在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)，干燥速度慢，工人勞動(dòng)強度大，而且為實(shí)現藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現原料藥大生產(chǎn)上已很少應用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機配件?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，破碎作業(yè)是磨礦作業(yè)前的準備工作，磨礦作業(yè)產(chǎn)品的好壞取決于破碎作業(yè)產(chǎn)品的粗細程度。大家都知道，一個(gè)選礦廠(chǎng)的磨礦作業(yè)大約耗費廠(chǎng)礦總能耗的5%，磨礦作業(yè)的能耗是由入磨粒度來(lái)看的，入磨粒度越大，能耗也越大，反之則能耗小。因此降低能耗有效的方法就是降低破碎產(chǎn)品終所得產(chǎn)品的粒度，這堆選礦廠(chǎng)實(shí)施節能降耗，降低成本提高經(jīng)濟效益也起到相當大的積極作用。實(shí)現多碎少磨是現在選礦廠(chǎng)設計和改造的目標和原則。多年來(lái)，我國大中型的選礦廠(chǎng)的中、細碎設備大都采用國產(chǎn)傳統型的圓錐式破碎機，而傳統圓錐式破碎機存在著(zhù)破碎產(chǎn)品粒度大、處理量小、電耗大的缺點(diǎn)，這直接影響了廠(chǎng)礦節能生產(chǎn)節約成本提高經(jīng)濟效益的目標。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
應根據工業(yè)企業(yè)噴漆廢氣的性質(zhì)、氣量、處理要求、處理目的等條件確定噴漆廢氣處理工程的處理規模和處理工藝，做到保護環(huán)境、經(jīng)濟合理、技術(shù)可靠。處理工程技術(shù)方案的選擇應符合環(huán)境影響評價(jià)書(shū)批復文件的要求，廢氣中的顆粒物經(jīng)處理后達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（BD44/27-21）中第Ⅱ時(shí)段規定的排放標準，廢氣中的有機溶劑經(jīng)凈化后達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（BD44/27-21）中第Ⅱ時(shí)段規定的排放標準。藝技術(shù)要求4.1處理要求噴漆廢氣中的顆粒物經(jīng)處理后達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（BD44/27-21）中第Ⅱ時(shí)段規定的排放標準：顆粒物12mg/m噴漆廢氣中的有機成份經(jīng)凈化后達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（BD44/27-21）中第Ⅱ時(shí)段規定的排放標準苯12mg/m甲苯4mg/m二甲苯7mg/m4.2常用技術(shù)目前漆霧處理方法包括：過(guò)濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過(guò)濾法和水吸收法。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。