生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：什么是封鎖時(shí)間？就是當車(chē)輛從廠(chǎng)區內出去時(shí)，從光電開(kāi)關(guān)感應到車(chē)輛開(kāi)始，到T2這一時(shí)間段內，消毒機不工作，這段時(shí)間稱(chēng)之為封鎖時(shí)間。為了方便說(shuō)明電路的工作原理，我們來(lái)畫(huà)一下消毒通道、噴霧立柱、感應光電開(kāi)關(guān)的位置等效圖，如下圖所示。其中角代表光電開(kāi)關(guān)，四個(gè)小方框代表噴霧立柱。電路的詳細工作原理：車(chē)輛從大門(mén)口進(jìn)入：光電開(kāi)關(guān)1先感應到車(chē)輛，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，交流接觸器KM吸合并自鎖，消毒機開(kāi)始噴霧消毒。因為接觸器KM吸合，其常閉觸點(diǎn)KM斷開(kāi)，所以光電開(kāi)關(guān)2所在的支路電源被斷開(kāi)，因此中間繼電器KA不會(huì )吸合，自然也不會(huì )影響光電開(kāi)關(guān)1所在的支路。先看一下一個(gè)帶有過(guò)載保護的接觸器自鎖控制的電路。接著(zhù)看看是怎么運行的？合上電源開(kāi)關(guān)QS1，三相電源經(jīng)過(guò)FU1來(lái)到接觸器km的輸入端1，3，5，然后通過(guò)接觸器的輸出端2，4，6，來(lái)到熱繼電器的主觸點(diǎn)輸入端再從熱繼電器的輸出端輸送到電機，完成的是主電路，如果要實(shí)際接線(xiàn)的話(huà)，可以按照上圖中線(xiàn)號的標注來(lái)接線(xiàn)，這樣不會(huì )迷糊?？刂苹芈罚汉仙祥_(kāi)關(guān)后，控制電源L2流經(jīng)fu2直接來(lái)到接觸器km的線(xiàn)圈。另外一條控制線(xiàn)L1，經(jīng)過(guò)fu2來(lái)到熱繼電器的常閉輸入點(diǎn)，然后從熱繼電器的常閉輸出點(diǎn)來(lái)到停止按鈕SB2的輸入點(diǎn)，然后從SB2的輸出點(diǎn)分兩條，一條進(jìn)啟動(dòng)按鈕SB1的輸入點(diǎn)，一條進(jìn)接觸器輔助觸點(diǎn)常開(kāi)點(diǎn)的輸入端，后從啟動(dòng)按鈕的輸出端和接觸器輔助觸點(diǎn)常開(kāi)點(diǎn)的輸出端并一條線(xiàn)接到接觸器的線(xiàn)圈，跟控制線(xiàn)L2形成回路。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
同一編號的定時(shí)器不要在相鄰的步程序中使用，不是相鄰的步程序中則可以使用不能同時(shí)動(dòng)作的輸出線(xiàn)圈盡量不要設在相鄰的步程序中，因為可能出現下一步程序開(kāi)始執行時(shí)上一步程序未完全復位，這樣會(huì )出現不能同時(shí)動(dòng)作的兩個(gè)輸出線(xiàn)圈同時(shí)動(dòng)作。如果要這樣做，可以在相鄰的步程序中采用軟聯(lián)鎖保護，即給一個(gè)線(xiàn)圈串聯(lián)另一個(gè)線(xiàn)圈的常閉觸點(diǎn)。在步程序中可以使用跳轉指令。在中斷程序和子程序中也不能存在步程序，在步程序中多可以有4級FORいNEXT指令嵌套。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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