WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，分壓電路工作原理分析方法的要點(diǎn)分析分壓電路的關(guān)鍵點(diǎn)有以下兩個(gè)。找出輸入端。需要分析輸入信號電壓從哪里輸入到分壓電路中，具體的輸入電流回路如何。電路識圖中確定輸入信號電流回路的方法：從信號電壓的輸入端出發(fā)，沿至少兩個(gè)元器件（不一定非要是電阻器）到達地線(xiàn)。找出輸出端，即輸出電壓取自于電路的哪個(gè)端點(diǎn)。分壓電路輸出的信號電壓要送到下電路中，理論上分壓電路的下電路輸入端是分壓電路的輸出端，但是識圖中這種方法的可操作性差，因為有時(shí)分析出下電路的輸入端比較困難，所以可以采用更為簡(jiǎn)便的方法進(jìn)行分析：找出分壓電路中的所有元器件，從地線(xiàn)向上端分析，發(fā)現某元器件與分壓電路之外的其他電路相連時(shí)，這一連接點(diǎn)便是分壓電路的輸出端，這一點(diǎn)的電壓就是分壓電路的輸出電壓。

PID調節是目前用得廣泛的過(guò)程控制手段，且變化多端。需要弄清楚原理，知道如何調節參數即可。良好的編程習慣變量命名，功能塊命名，定時(shí)器命名，遵循一定的原則，可讀性好；熟悉軟件的基本命令的使用；編寫(xiě)公共的程序塊，比如閥門(mén)，電機的公用塊等；合理分配主程序、子程序和定時(shí)中斷程序等；合理分配數據塊，定時(shí)器，計數器，存儲器變量等，注意變量位置不能重疊。軟件內部機理每個(gè)軟件都各有不同，但是基本的東西應該都包括的：了解指令的累加器，狀態(tài)字等內容。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等對一個(gè)高速計數器第二次執行HDEF指令會(huì )引起運行錯誤，而且不能改變次執行HDEF指令時(shí)對計數器的設置。PS:雖然下列步驟描述了如何分別改變計數方向、初始值和預置值，但完全可以在同一操作步驟中對全部或者任意參數組合進(jìn)行設置，只要設置正確的SMB47然后執行HSC指令即可。初始化模式0、1或2HSC1為內部方向控制的單相增/減計數器（模式0、1或2），初始化步驟如下：1.用初次掃描存儲器位（SM0.1=1）調用執行初始化操作的子程序。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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