生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：按照國家頒布的有關(guān)電氣技術(shù)標準，使用電氣系統圖形符號和文字符號表示電氣裝置中的各元件及其相互聯(lián)系的工程圖，稱(chēng)為電氣連接圖，又叫電氣線(xiàn)路圖。電氣連接圖按其在電力系統中的作用，可分為一次接線(xiàn)圖和二次接線(xiàn)圖。一次接線(xiàn)圖也叫主接線(xiàn)圖，是表示電能輸送和電能分配路線(xiàn)的接線(xiàn)圖。與一次接線(xiàn)直接相連的電氣設備，稱(chēng)為一次設備或一次元件。一次接線(xiàn)圖一般用單線(xiàn)繪出，圖中的設備（如開(kāi)關(guān)）位置都是無(wú)電壓時(shí)的位置。是低壓配電的一次接線(xiàn)圖，包括以下三個(gè)單元：個(gè)單元由配電變壓器T、電流互感器（三只）1T刀開(kāi)關(guān)1QS、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)1QF和連接導線(xiàn)組成，它是電能輸入部分。導軌不但控制電梯轎廂和對重的運行軌跡，而且也是轎廂發(fā)生意外超速時(shí)，電梯緊急剎車(chē)的堅固支撐。所以電梯導軌是涉及電梯運行質(zhì)量和電梯安全的重要部件。電梯運行質(zhì)量的好壞，與電梯安裝質(zhì)量息息相關(guān)。電梯安裝質(zhì)量的好壞，與導軌安裝質(zhì)量相關(guān)。本文主要對導軌支架、導軌的安裝流程進(jìn)行分析，對其中存在的問(wèn)題，提出合理的解決方案。導軌支架的安裝安裝流程：如果電梯井道是磚墻，一般采用混凝土澆灌導軌支架的方法，深度不小于130mm；對于磚混、混凝土圈梁的井道，應在混凝土圈梁上安裝導軌支架；井道垂直度偏差超標，需要跟甲方溝通，修改井道或者加入導軌支架墊片來(lái)調整；井道設計完工后，使用不同品牌的電梯，根據實(shí)際情況安裝導軌支架；井道尺寸比標準圖紙大，選用加長(cháng)導軌支架；根據導軌支架與井道墻面的實(shí)際距離，按順序加工導軌支架。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
由于電器會(huì )將變壓器中性點(diǎn)（電力系統正常運行時(shí)為電位為零或接近于零）接地。因為零火線(xiàn)電壓是220V,零線(xiàn)和地電壓幾幾乎是零，所以火線(xiàn)和地電壓差基本在220v?；鹁€(xiàn)漏點(diǎn)和地電壓差大漏電電流大，此時(shí)零火線(xiàn)電流差超過(guò)30毫安漏電保護器跳閘，零火線(xiàn)對調后漏點(diǎn)變成零線(xiàn)，此時(shí)和地電位差幾乎為零，漏電也幾乎為零，零火線(xiàn)電流差小于30毫安漏電保護器不跳閘。理論上講家用漏電保護器（1p和2p）零火線(xiàn)零火線(xiàn)接錯，只要漏電就會(huì )跳閘的，但是接1p的時(shí)候一定要區分零火線(xiàn)，因為1p漏電保護器正常情況下斷開(kāi)是單路火線(xiàn)，如果零火線(xiàn)接反漏電跳閘切斷是零線(xiàn)，火線(xiàn)接通電路中是有電壓有觸電危險。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。