下面我們舉個(gè)例子帶大家了解一下冷卻塔工作的過(guò)程。圓形逆流式冷卻塔的工作過(guò)程為例：熱水自主機房通過(guò)水泵以一定的壓力經(jīng)過(guò)管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環(huán)水壓至冷卻塔的播水系統內，通過(guò)播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低晗值的空氣在風(fēng)機的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入塔內，熱水流經(jīng)填料表面時(shí)形成水膜和空氣進(jìn)行熱交換，高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內，經(jīng)出水管流入主機。一般情況下，進(jìn)入塔內的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著(zhù)水分子的濃度差和動(dòng)能壓力差，當風(fēng)機運行時(shí)，在塔內靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發(fā)，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動(dòng)能便會(huì )降低，從而使循環(huán)水的溫度下降。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
粉碎機就是指能夠使用外力是物料發(fā)生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。目前粉碎機已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。鑒于粉碎機是中藥生產(chǎn)及應用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開(kāi)發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。由于粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發(fā)展也呈現了多元化的發(fā)展，種類(lèi)的增多必然導致各類(lèi)問(wèn)題的出現，下面我就將市面上比較常見(jiàn)的幾種粉碎機的原理和出現問(wèn)題了如何解決以及日常的保養維修等都簡(jiǎn)單的介紹一下。1設計不合理，造成液壓系統的發(fā)熱及其排除液壓油的油號選用不當，可能造成液壓系統的發(fā)熱所選液壓油在油溫較低時(shí)，系統正常工作，但系統工作一段時(shí)間后，油溫升高，液壓油黏度下降，造成系統內部泄漏增加，伴隨泄漏的增加更促使了油溫的上升，形成油溫的惡性循環(huán)。解決的方法是：根據系統的負載及正常工作溫度要求，選擇合適黏度的液壓油。油箱設計不合理，使液壓系統散熱效果降低系統發(fā)熱油箱的主要功能是儲存液壓油，但它同時(shí)兼有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離水分的作用。

然后,通過(guò)撥叉驅動(dòng)裝置將撥叉撥向左端,通過(guò)齒套將傳動(dòng)花鍵與手動(dòng)軸連接(撥叉驅動(dòng)裝置上設有防止齒套躥動(dòng)的限位),并脫開(kāi)曲柄,即脫開(kāi)液壓缸。此時(shí)再轉動(dòng)手動(dòng)裝置,利用手動(dòng)裝置實(shí)現蝶板運動(dòng)。液動(dòng)操作隔熱管托當液壓系統恢復正常工作時(shí),需要將驅動(dòng)裝置由手動(dòng)轉回液動(dòng)操作。,將液壓缸調整到初始狀態(tài)(即位)或任意位置。然后利用手動(dòng)裝置將蝶板開(kāi)度調整到與油缸行程相對應位置(通過(guò)觀(guān)察齒套上的標記是否與曲柄上的標記相對應判斷蝶板與油缸的位置)。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
并且在電磁場(chǎng)的輻照作用下使細菌、藻類(lèi)等生物細胞被分解、破壞，達到殺菌、滅藻的目的。該工藝不會(huì )產(chǎn)生二次污染，真正達到環(huán)保要求。該技術(shù)有三大創(chuàng )新點(diǎn)：一是強電磁能不僅可以使極性分子發(fā)生激烈震動(dòng)，同樣也可以使非極性分子發(fā)生震動(dòng)，可以使許多在常溫、常壓條件下不可能發(fā)生的氧化反應發(fā)生，使污染物被分解、氧化。二是對電磁能具有強烈的吸收作用，同時(shí)可以瞬時(shí)將其吸收的電磁能在其表面產(chǎn)生熱點(diǎn)，熱點(diǎn)的瞬間溫度可達到1℃以上，創(chuàng )造了類(lèi)似超臨界氧化的工藝條件。