WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。后，對轉盤(pán)進(jìn)行補焊處理：即使對轉盤(pán)增加了厚度和改變了材質(zhì)，但仍不能完全控制轉盤(pán)的磨損量，日常的維護保養還是不可缺少的通常情況下采取的方法是煤矸石粉碎機設備維修人員定期對轉盤(pán)進(jìn)行補焊和涂層處理。具體操作步驟是對轉盤(pán)磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進(jìn)行補焊，使轉盤(pán)磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進(jìn)行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價(jià)格昂貴，考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝。墨水的附作力有的噴碼機使用的是水性油墨，只適合噴印滲透性材質(zhì)，不適合噴印非滲透性材質(zhì)，如適合噴印紙質(zhì)、木質(zhì)類(lèi)，不適合噴印塑料、金屬等。這些因素實(shí)際上決定了設備使用價(jià)值的大小。目前噴碼設備供應商所出售的噴碼機都各有所長(cháng)，各有其適應性，顧客在決定購買(mǎi)噴碼設備時(shí)應該根據自己的實(shí)際需要，按照上述六點(diǎn)綜合自己的考慮，仔細挑選，只有這樣才能買(mǎi)到適合自己需要的、性能價(jià)格比佳的噴碼設備。使用成本要合理既耗材費用要經(jīng)濟合理；如果生產(chǎn)量大，好選擇能節約耗材費用的噴碼機。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等耐磨管件外層是無(wú)縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV11-14，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高2倍以上。在主閥吊裝時(shí)，項目部安排起重工操作，機組長(cháng)和安全員現場(chǎng)監督指揮，防止磕碰。為了避免雜質(zhì)損壞閥門(mén)，他們細心地為每位職工配備一塊抹布，每次對口前都要對關(guān)鍵部位認真擦拭，不能有沙塵和焊渣，并將閥門(mén)和管件的各個(gè)開(kāi)口端都用木板和膠帶密封好，以每個(gè)管件內壁清潔。通過(guò)對細節的處理，13個(gè)閥室的試壓工作全部一次成功。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。