CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，在唐勇看來(lái)，今后5~1年，超超臨界與二次再熱機組將成為燃煤發(fā)電的主流，設備企業(yè)要直面挑戰，不斷向清潔發(fā)電設備升級。未來(lái)東鍋將研發(fā)超超臨界循環(huán)流化床鍋爐、7攝氏度等級超臨界鍋爐、燃用特殊燃料如高堿煤等的大型超臨界鍋爐。超超臨界和二次再熱漸成主流我國能源十二五規劃已經(jīng)確定將、節能、環(huán)保的火力發(fā)電技術(shù)列為能源應用技術(shù)和工程示范重大專(zhuān)項。到十二五末期，我國將在火力發(fā)電科技方面實(shí)現7攝氏度超超臨界燃煤發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)和4萬(wàn)千瓦IGCC關(guān)鍵技術(shù)的突破，掌握火電機組大容量化碳捕集技術(shù)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

與投運脫硫廢水零排放系統主煙道相比，投運旁路煙道對低溫省煤器入口煙溫及其出口母管凝結水溫度影響較小。3對機組主參數影響由于脫硫廢水零排放系統是在機組正常運行時(shí)投運，所以需研究該系統投運對機組主參數的影響情況，結果見(jiàn)表3。由表3可見(jiàn)：在滿(mǎn)負荷工況下投入脫硫廢水零排放系統主煙道后，與未投運脫硫廢水零排放系統相比，主蒸汽參數未變化，空預器出口排煙溫度下降4℃，省煤器出口給水溫度下降1℃，總煤量不變；投運脫硫廢水零排放系統旁路煙道后，主蒸汽參數未變化，空預器出口排煙溫度僅下降1℃，但由于從省煤器前抽取部分煙氣到旁路煙道蒸發(fā)廢水，使得進(jìn)入省煤器換熱的煙氣量減少，故與投運脫硫廢水零排放系統旁路煙道前相比，省煤器出口給水溫度降低了3℃，總煤量增加1t/h，對機組經(jīng)濟性稍有影響。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
使用氮氣氣浮除油是更為安全可行的新型除油工藝，在中煤集團鄂爾多斯能源化工有限公司煤化工廢水處理現場(chǎng)使用，取得了良好的效果。凝和吸附技術(shù)混凝和吸附技術(shù)常用于煤化工廢水的深度處理工藝，趙慶良等采用了4種混凝藥劑[：l2(SO4)P：PFS、FeCl3]深度處理該類(lèi)廢水并進(jìn)行經(jīng)濟分析，認為混凝劑PFS處理成本。同時(shí)，崔曉君等研究了粉末活性炭吸附處理焦化廢水的效果，pH為6，投加量為2g/L，吸附1h后，COD去除率能達到98.5%。

下一篇：http://m.guizhouboda.com/nuantongkongtiao/88-f7thmoshd13e0.html