
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,用的不銹鋼擋板就可大大地減少腐蝕。不當的容器支架。無(wú)夾套容器的不平整支架會(huì )產(chǎn)生玻璃的過(guò)量壓力,并在有支架的地方產(chǎn)生裂縫。制造商特別注意無(wú)夾套容器的支架設計,應提供一個(gè)分布均衡的裝置,以避免集中的負載。應嚴格遵守所推薦的支架安放的方法和過(guò)程。墊圈缺陷。被推薦用于搪玻璃節孔的墊圈是石棉包聚四氟墊圈。一些化學(xué)物在一定的溫度會(huì )滲透到聚四氟。這些包括鹵素,亞氯化物以及氨。后聚四氟會(huì )隨著(zhù)壓力的形成而產(chǎn)生氣泡或吹出,并使罐嘴面對腐蝕化學(xué)物?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,袋式除塵器的缺點(diǎn):不適于在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣溫度超過(guò)26℃時(shí),要對煙氣進(jìn)行降溫處理,否則袋式除塵器的高溫濾袋也變得不適應。當煙氣中粉塵含水分重量超過(guò)25%以上時(shí),粉塵易粘袋堵袋,造成清灰困難、阻力升高,過(guò)早失效損壞。當燃燒高硫煤或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理,煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時(shí),除FE濾料外,其他化纖合成濾料均會(huì )被腐蝕損壞,布袋壽命縮短。不能在結露狀態(tài)下工作。與電除塵相比阻力損失稍大,一般為12-17Pa。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
大家都知道,鹽霧試驗箱主要用來(lái)對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無(wú)機及有面皮膜,陽(yáng)極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品之耐蝕性。那鹽霧試驗與鹽霧循環(huán)試驗有著(zhù)怎么的區別呢?我們一起來(lái)探討一下。鹽霧腐蝕試驗的歷史之迷:據歷史介紹,JACAPP先生于1914年提出有色金屬表面上使用中性鹽霧腐蝕的防護涂料評價(jià)。ASTMB117是個(gè)公認的鹽霧標準,初在1939年出版。這仍然是當今世界各地流行的測試和經(jīng)常被用來(lái)為其他國家或特定行業(yè)的鹽霧試驗標準的基礎上。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。