隨著(zhù)燃煤鍋爐的淘汰和禁止，對于易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒(méi)有彎曲，裂痕等，如果有及時(shí)更換，好多情況是等軸承座再生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒(méi)有認真檢查，有問(wèn)題沒(méi)有提前發(fā)現而成，造成人力和時(shí)間的很大浪費。拋光軸承座需要補充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對軸承座所造成的磨損。應對軸承座所有運動(dòng)的部位，和結合部位，螺釘等做潤滑和防銹處理。軸承座管理人員隨時(shí)監督保養狀況，注意其它的管理細節。許多企業(yè)在購買(mǎi)鍋爐時(shí)會(huì )選擇燃氣鍋爐蒸汽鍋爐和生物質(zhì)鍋爐。經(jīng)過(guò)實(shí)驗斷定較適宜的空氣過(guò)量系數（即O2）求得飛灰可燃物小，排煙溫度相對較低而鍋爐功率較高的運轉配風(fēng)方法。動(dòng)焚燒器擺角的實(shí)驗實(shí)驗時(shí)機組負荷維持在9%額外值左右，焚燒器擺角置于水平方位，減溫水量不變，將主汽溫度和再熱器溫度維持在52℃左右。將焚燒器往下調理至---2（以低汽溫不低于51℃為限）。焚燒器下擺實(shí)驗完畢后，再逐漸往上調理至水平方位安穩后，將擺角別離為＋＋＋25（以高汽溫不546℃為限），每個(gè)實(shí)驗工況記載鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫，管壁溫度數值，一起合作熱控進(jìn)行擺角和汽溫改動(dòng)的呼應時(shí)刻的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗?；移魍队米饔脤?shí)驗實(shí)驗時(shí)機組負荷維持在9～1%額外值，在吹灰投用前后別離進(jìn)行鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫、管壁溫度、減溫水量改動(dòng)記載，一起在爐本體吹灰器停用后4小時(shí)～8小時(shí)內記載汽溫、減溫水量和排煙溫度的改動(dòng)情況，以開(kāi)始求得吹灰器的投用數量及投用周期。驗時(shí)間需進(jìn)行檢測下列曲線(xiàn)（CRT在同一畫(huà)面）1.4.1負荷曲線(xiàn)(BF)1.4.2排煙溫度、氧量曲線(xiàn)1.4.3過(guò)熱器、再熱器蒸汽溫度曲線(xiàn)1.4.4總風(fēng)量、燃料量曲線(xiàn)1.4.5給水、蒸汽流量曲線(xiàn).實(shí)驗需求及注意事項2.1實(shí)驗時(shí)間，每天實(shí)驗依據現場(chǎng)運轉情況為4～5個(gè)項目，原則上白日實(shí)驗，因而晚上需求運轉人員對爐本體及空氣預熱器進(jìn)行吹灰一次。驗時(shí)間需求不排污、不吹灰，排渣與除灰要一致和諧。驗時(shí)間不得進(jìn)行與實(shí)驗無(wú)關(guān),且要影響運轉安穩的操作,若有必要應預先與實(shí)驗擔任人聯(lián)絡(luò ),但危及設備和人身安全的運轉人員有權自行處置。環(huán)境和作業(yè)安全安康辦理3.1到現場(chǎng)調查焚燒器噴口著(zhù)火情況時(shí)應和主控室鍋爐監控人員聯(lián)絡(luò )，一起在調查著(zhù)火情況時(shí)，須戴好防護眼鏡。在鍋爐焚燒或投焚燒器時(shí)間以及焚燒不安穩、爐膛負壓動(dòng)搖時(shí)，不行站在看火孔、查看門(mén)或焚燒器查看孔的正對面。用高溫測溫儀丈量爐膛內火焰溫度時(shí),至少由二人進(jìn)行，一人丈量，一人監護，并做好避免爐內高溫煙氣輻射熱噴出灼傷的保護辦法。敞開(kāi)鍋爐的看火孔、查看孔、灰渣門(mén)時(shí)，須緩慢當心，現場(chǎng)作業(yè)人員須站在門(mén)后，并有緊迫逃避的退路。發(fā)現鍋爐刮板除渣機救活時(shí)，承認一切燃料快關(guān)閥主動(dòng)封閉，爐內應堅持3%以上的通風(fēng)量進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行緣由剖析，采納對策后從頭焚燒。焚燒實(shí)驗進(jìn)行過(guò)程中，有關(guān)人員需經(jīng)常到現場(chǎng)查看鍋爐及各輔機的運轉情況，因而鍋爐扶梯、通道、渠道欄桿有必要完好無(wú)損，照明足夠，通訊疏通，現場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，消防設施完全，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試轉現場(chǎng)，有礙試轉作業(yè)的腳手架悉數撤除。爐吹灰前，應調整好爐膛負壓，并在焚燒安穩，機組負荷在8%額外值以上的條件下進(jìn)行。吹灰時(shí)制止翻開(kāi)爐膛查看孔調查吹灰情況，在吹灰過(guò)程中若發(fā)現焚燒不安穩應立即中止吹灰。燒實(shí)驗的工況調整由專(zhuān)人擔任指揮，一旦鍋爐運轉不安穩或發(fā)作事端時(shí)，按運轉規程及事端處置辦法履行，實(shí)驗暫停。爐焚燒調整時(shí)，加強巡視查看燃油及制粉體系，避免燃油及煤粉走漏事端的發(fā)作。及時(shí)調理焚燒工況，謹防燃油漏入爐膛及未燃燼油霧或煤粉在尾部積累，形成爐膛爆破及尾部二次焚燒。目前，市場(chǎng)上的鍋爐產(chǎn)品是燃氣鍋爐，但許多企業(yè)也會(huì )選擇蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和生物質(zhì)鍋爐。大多數企業(yè)對蒸汽鍋爐和熱水鍋爐并不陌生，但對生物質(zhì)鍋爐有些陌生，不明白什么是生物質(zhì)鍋爐。今天我們就簡(jiǎn)單講一下生物質(zhì)鍋爐的相關(guān)知識。
生物質(zhì)能源和風(fēng)能、太陽(yáng)能并列為三大可再生能源，它來(lái)源廣泛，每年都有大量的工業(yè)、農業(yè)及森林廢棄物產(chǎn)出。
生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一種，是按鍋爐燃料劃分的。生物質(zhì)鍋爐的燃料是指生物質(zhì)顆粒，其中含有多種物質(zhì)，如花生殼、秸稈、木屑等。生物質(zhì)鍋爐按用途可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐和生物質(zhì)開(kāi)水鍋爐。生物質(zhì)鍋爐按體型可分為立式生物質(zhì)鍋爐和臥式生物質(zhì)鍋爐。
污水自吸泵的吸水管和出水管注意要點(diǎn)：污水泵的吸水管每臺污水泵都應設置單的吸水管路，并力求短，以改善水利條件，減小水頭損失，可減少雜質(zhì)堵塞管道的可能性。吸水管的設計流速一般采用1.~1.5m/s，低不得低于.7m/s，以免管內產(chǎn)生沉淀。當吸水管很短時(shí)，流速可提高到2.~2.5m/s。為便于吸水管中儲積空氣的排除，吸水管的水平部分應順著(zhù)水流方向稍微抬高，管坡可采用.5。吸水管與水泵連接處需要漸縮時(shí)，應采用偏心大小頭。

生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢：

1、經(jīng)濟

生物質(zhì)鍋爐主要燃燒生物質(zhì)顆粒，生物質(zhì)顆粒使用木屑和秸稈作為燃料，因此成本相對較低，這意味著(zhù)生物質(zhì)鍋爐的運行成本不會(huì )太高，生物質(zhì)鍋爐是僅次于燃煤鍋爐的經(jīng)濟鍋爐產(chǎn)品。

2、環(huán)保

什么是環(huán)保鍋爐？環(huán)保鍋爐并不是特指哪種鍋爐產(chǎn)品，而是指鍋爐的排氣標準能否達標。退一步說(shuō)，燃煤鍋爐只要排放達標也是環(huán)保鍋爐。相比燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐更環(huán)保，這也是很多企業(yè)淘汰燃煤鍋爐后選擇生物質(zhì)鍋爐的原因。

3、一爐多用

生物質(zhì)鍋爐可用于多種用途。例如，我們可以在冬天取暖或進(jìn)行熱水洗浴。而且生物質(zhì)鍋爐有較強的轉化系統，傳熱速度。

生物質(zhì)鍋爐特點(diǎn)：

1、易操作、成本低：與循環(huán)流化床鍋爐相比，結構簡(jiǎn)單、操作方便、投資與運行費用相對較低；

2、爐膛空間大：提高了爐膛高度，并加大了爐膛后沉降室，使燃料能充分燃燒及燃盡。

3、使用壽命長(cháng)：鍋爐結構簡(jiǎn)單，清灰維護簡(jiǎn)單方便，且具有足夠的受熱面，能設備長(cháng)期無(wú)故障運行。

生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)品目前也是市場(chǎng)上一款的鍋爐產(chǎn)品，有些鍋爐生產(chǎn)企業(yè)會(huì )做單一的生物質(zhì)鍋爐，這說(shuō)明生物質(zhì)鍋爐在未來(lái)幾年中一直會(huì )占有重要的地位。