WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，廠(chǎng)里研發(fā)設備，我負責設計控制電路，在進(jìn)行電路審核時(shí)，同事找到我提出一個(gè)疑問(wèn)。我想這也是很多電工同行們容易忽視的問(wèn)題。在此與師傅們互相學(xué)習。同事疑問(wèn)的地方，我已從整體電路中分離出來(lái)，以便于討論。電路控制原理，按下按鈕開(kāi)關(guān)SB，電流經(jīng)接觸器KM2常閉觸點(diǎn)，流過(guò)接觸器KM1線(xiàn)圈，接觸器KM1得電吸合，接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，接觸器KM2線(xiàn)圈得電，接觸器KM2吸合自鎖，串聯(lián)在接觸器KM1線(xiàn)圈回路中的接觸器KM2的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，接觸器KM1的線(xiàn)圈失電，接觸器釋放，如圖一。此種加工方式是以科學(xué)技術(shù)為支撐，通過(guò)對加工部件進(jìn)行的位置坐標來(lái)對加工材料進(jìn)行固定，進(jìn)而通過(guò)工作人員按照數控加工軟件設置的位置進(jìn)行對刀，從而自動(dòng)化的加工部件，使部件加工可以快速完成。整個(gè)數控機床加工過(guò)程中，對刀操作是不可或缺的工藝環(huán)節，只有對刀操作準確，部件加工工作才能夠有序展開(kāi)，制作出標準的、的部件。如若對刀操作出現差錯，對刀不準確其部件加工的開(kāi)端就會(huì )出現偏差，那么所加工而成的部件將于部件設計圖紙不符，相應的部件無(wú)法有效應用。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等電氣設備過(guò)熱主要是電生的熱量造成的。導體的電阻雖然很小，但其電阻總是客觀(guān)存在的。電流通過(guò)導體時(shí)要消耗一定的電能，這部分電能轉化為熱能，使導體溫度升高，并加熱其周?chē)钠渌牧?。當電氣設備的絕緣質(zhì)量降低時(shí)，通過(guò)絕緣材料的泄漏電流增加，可能導致絕緣材料溫度升高。電氣設備運行時(shí)總是要發(fā)熱的，設計正確，施工正確以及運行正常的電氣設備，其溫度和其與周?chē)h(huán)境溫度之差（即溫升）都不會(huì )超過(guò)某一允許范圍。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達。

 

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